[实用新型]一种汽车车门铰链连续冲压模具

权利要求书

1.一种汽车车门铰链连续冲压模具，由上模座和下模座组合而成，其特征在于：在上模座和下模座中按产品加工顺序依次设有冲定位孔部分、切边部分、除毛刺部分、折弯成型部分、侧面半剪部分、冲孔部分和整形部分；切边部分包括有下模刀口和切边冲头，下模刀口与切边冲头上下相对，切边冲头安装于上模座中，下模刀口安装于下模座中，整个切边部分共分为两步冲裁工序，其下模刀口共包括有两处下模刀口镶件；所述侧面半剪部分包括有半剪凹模滑块、侧半剪冲头、侧半剪斜楔、侧半剪驱动块、靠块和压料板，侧半剪驱动块和压料板安装于上模座中，半剪凹模滑块安装于一凹模座子的倾斜侧面处，且半剪凹模滑块通过一弹簧与下模座连接成具有弹性结构，侧半剪斜楔安装在下模座中；压料板与半剪凹模滑块上下相对，侧半剪驱动块的斜面部位与侧半剪斜楔的斜面部分对接，侧半剪冲头通过一夹板横向安装在垫板上，该垫板安装在侧半剪斜楔的侧面，侧半剪冲头横向朝向半剪凹模滑块的侧面；在侧半剪驱动块的另一侧设有靠块，靠块与侧半剪驱动块之间设置有耐磨块，该耐磨块分别与侧半剪驱动块及靠块接触。

2.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：所述冲定位孔部分包括有冲针、凹模镶件、定位针和浮升套，冲针与凹模镶件对齐构成一组，定位针与浮升套对齐构成一组，冲针和定位针安装于上模座中，凹模镶件和浮升套安装于下模座中，且浮升套通过弹簧安装于下模座中；冲针中心与定位针中心的距离为90mm，冲针的直径为8.2mm，定位针的直径为8mm。

3.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：所述除毛刺部分包括除毛刺冲头和压毛刺镶件，除毛刺冲头安装于上模座中，压毛刺镶件安装于下模座中；在压毛刺镶件中具有一压毛刺凹槽，除毛刺冲头与压毛刺凹槽上下相对。

4.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：所述折弯成型部分包括有一折边镶件和两折边冲头，整个折弯成型部分以折边镶件为中心形成左右对称结构，在折边镶件的左右两边上方各设有一折边冲头，两折边冲头之间设有一压料板，此压料板与折边镶件上下正向对齐，折边冲头与压料板安装于上模座中；在两折边冲头的外侧面各设有一耐磨块及一靠块，耐磨块分别与折边冲头及靠块接触，折边镶件与两靠块均安装于下模座中。

5.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：所述侧冲孔部分包括有两侧冲头、两斜楔、两驱动块和一冲孔凹模，整个侧冲孔部分以冲孔凹模为中心形成左右对称结构，在冲孔凹模的左右两侧各设有一侧冲头；侧冲头通过夹板横向安装在一垫板上，此垫板安装在斜楔的侧面，驱动块的斜面部位与斜楔另一侧的斜面部分对接，在驱动块的另一侧设有一靠块，此靠块与驱动块之间设置有一耐磨块，该耐磨块分别与驱动块及靠块接触；在冲孔凹模正上方设有一压料板，驱动块与压料板安装于上模座中；冲孔凹模、斜楔及靠块均安装于下模座中。

6.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：所述整形部分包括整形镶块、整形滑块、滑块座子、对顶块及顶针，整形镶块安装于下模座中，整个整形部分以整形镶块为中心形成左右对称结构，两整形滑块分别安装于整形镶块的左右两侧，整形滑块各通过滑块座子安装于下模座中，在整形滑块的底面安装有顶针，顶针通过弹簧安装在下模座中形成弹性结构；在整形滑块的上面设置有对顶块，对顶块安装于上模座中；在整形镶块的上方设有一压料板，压料板安装于上模座中。

7.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：在下模座的前端设有前端位置安全检测部分，其包括有感应器、感应器顶杆、感应器安装板和感应器探针，感应器安装在感应器安装板的底面，感应器安装板安装在上模座的底面；感应器探针通过一夹板安装在上模座中，在此夹板通过一垫板固定在上模座的底面，感应器探针的顶端插入在上模座中，并且与上模座之间设有一弹簧形成弹性结构；感应器探针的下部穿过一压料板及一下模板形成对工件的探测结构，此压料板与下模板之间为工件的移动通道；感应器的感应器顶杆朝感应器探针横向伸出，并与感应器探针的上段连接。

8.根据权利要求1所述的汽车车门铰链连续冲压模具，其特征在于：在下模座的尾端设置有末端位置安全检测部分，其包括有感应器和感应器支架，感应器固定于感应器支架上，感应器支架安装在一下模板上，该下模板安装在下模座上，感应器对准工序末端形成产品的位置。