[实用新型]一种铝塑包装机用装料装置

说明书

本实用新型创造提供了一种铝塑包装机用装料装置，包括料斗、以及料斗上设置的分料机构；所述料斗内设有若干斜向设置的分隔板，料斗底部对应分隔板设有出料口；所述分料机构包括料斗底部对应出料口位置设置的出料管，出料管一端固定在料斗上，另一端设有引导板组件。本实用新型创造通过在料斗上设置分料机构，使这种装料装置可以实现一个空腔装填一个药剂，从而实现对药剂的精准装填，使泡罩可以更好的被包装，提高产品的包装质量和效率；压辊上设置的刮板不仅可以使药剂更平稳的进入空腔，避免药剂弹出或倾斜；而且刮板还可以对泡罩表面进行清洁，避免药剂残渣覆盖在泡罩上，使泡罩可以更好的被包装。

技术领域

本发明创造属于铝塑包装设备领域，尤其是涉及一种铝塑包装机用装料装置。

背景技术

铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，也可用于各种小型食品的包装，是目前国内外最小最先进价格较低的机型，铝塑包装机的下料装置主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，采用了内加热形式；现有的大多数包装机下料装置的都是直接下料，将药品放入垂直放置的出料槽内，当输送机构带动泡罩上的空腔移动到出料槽的出料口时，药品自由落体落入泡罩内，理论上是一个空腔一个药品，但是药品是自由落入泡罩内的，一次下料一颗或者多颗，甚至只有半颗，不能很有效的控制药品落入泡罩空腔内，很容易造成之后的包装无法进行，影响产品的包装质量和效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种铝塑包装机用装料装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种铝塑包装机用装料装置，包括料斗、以及料斗上设置的分料机构；所述料斗内设有若干斜向设置的分隔板，料斗底部对应分隔板设有出料口；所述分料机构包括料斗底部对应出料口位置设置的出料管，出料管一端固定在料斗上，另一端设有引导板组件。

进一步的，所述引导板组件包括出料管底部设置的弧形引导板，出料管上设有用于安装引导板的凹槽。

进一步的，所述引导板顶部固定在出料管上，引导板底部设有压辊。

进一步的，所述压辊上设有斜向设置的刮板。

进一步的，所述刮板朝向出料管的一侧设有滑槽，另一侧设有毛刷。

进一步的，所述引导板采用弹性材料。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造通过在料斗上设置分料机构，使这种装料装置可以实现一个空腔装填一个药剂，从而实现对药剂的精准装填，使泡罩可以更好的被包装，提高产品的包装质量和效率；压辊上设置的刮板不仅可以对药剂姿态起到一定的调整作用，使药剂更平稳的进入空腔，避免药剂弹出或倾斜；而且刮板还可以对泡罩表面进行清洁，避免药剂残渣覆盖在泡罩上，使泡罩可以更好的被包装，从而进一步提高产品的包装质量。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述药剂进入空腔时的示意图；

图3为本发明创造实施例中料斗的结构示意图；

图4为本发明创造实施例中刮板的结构示意图。

附图标记说明：

1-料斗；2-出料管；3-引导板；4-压辊；5-凹槽；6-刮板；7-分隔板；8-出料口；9-滑槽；10-毛刷；11-药剂；12-空腔；13-泡罩。

具体实施方式