[实用新型]一种粉末涂料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料混料装置，包括密封盖、搅拌机构、粉碎单元、固定座和下料筒，搅拌机构和粉碎单元均安装在密封盖上，密封盖通过支架固定在固定座上，下料筒安装在密封盖的下方，密封盖上开设有不少于2个的送料口；搅拌机构包括第一搅拌单元、第二搅拌单元和第三搅拌单元，第一搅拌单元安装在密封盖的顶部，第二搅拌单元安装在密封盖的侧边上，第三搅拌单元固定安装在第二搅拌单元的下方；第二搅拌单元与第三搅拌单元的中间还固定安装有网筛；第三搅拌单元的下方也固定安装有网筛。本实用新型针对现有的粉末原料混合不充分的问题进行改进，本实用新型具有操作方便、提高原料的混合度、提高产品质量和生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料生产设备领域，尤其涉及到一种粉末涂料混料装置。

背景技术

目前在粉末涂料生产过程中，熔融混合法是国内外制造粉末涂料采用最多的一种方法，因其可以直接使用固体原料，不使用有机溶剂或水，不存在排放废溶剂或废水的问题而广泛使用。熔融混合法包括原料混合、熔融混合、冷却、粗粉粹、细粉碎、分级过筛和产品包装等步骤。其中，原料混合即将粉末涂料的各种组分进行预混合是决不可忽视的重要过程，对粉末涂料的性能起着决定性的作用。特别是那些用量很少的助剂和着色颜料。由于原料均为粉末，且各个原料的密度不一样，容易造成不均匀，如果混合的不够充分是不能够在第二阶段的热熔挤出过程中得到补偿，容易影响后续的产品制造。

为此，本实用新型公开了一种粉末涂料混料装置，相比于现有技术，本实用新型具有操作方便、提高原料的混合度、提高产品质量和生产效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种粉末涂料混料装置，以解决现有技术中的粉末原料混合不充分等的技术问题。本实用新型具有操作方便、提高原料的混合度、提高产品质量和生产效率高等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种粉末涂料混料装置，其特征在于，包括密封盖、搅拌机构、粉碎单元、固定座和下料筒，搅拌机构和粉碎单元均安装在密封盖上，密封盖通过支架固定在固定座上，下料筒安装在密封盖的下方；

密封盖上开设有不少于2个的送料口；

搅拌机构包括第一搅拌单元、第二搅拌单元和第三搅拌单元，第一搅拌单元安装在密封盖的顶部，第二搅拌单元安装在密封盖的侧边上，第三搅拌单元固定安装在第二搅拌单元的下方；

第二搅拌单元与第三搅拌单元的中间还固定安装有网筛；第三搅拌单元的下方也固定安装有网筛。

优选地，为了保证在预混合过程完成后中不会发生粉尘外溢的情况，送料口上铰接有固定盖。

优选地，为了保证第一搅拌单元能够搅拌到所有送料口进入的粉末原料，并能够将粉末原料进行大面积的打散，第一搅拌单元包括第一搅拌电机和搅拌叶片，搅拌叶片垂直固定在第一搅拌电机的轴上，搅拌叶片的长度为20-30cm。

优选地，为了能够进一步的将粉末原料打散，且尽可能的辅助粉碎单元粉碎结块的粉末原料，第二搅拌单元包括第二搅拌电机和第二螺旋叶片，第二螺旋叶片水平固定在第二搅拌电机的轴上，第二搅拌单元的数量为2个。

优选地，为了能够进一步提高混合原料的均匀度，第三搅拌单元包括第三搅拌电机和第三螺旋叶片，第三螺旋叶片的一端固定在第三搅拌电机的轴上，第三螺旋叶片的另一端穿过密封盖的侧壁且与侧壁通过轴承活动连接。

优选地，为了能够更好快速粉碎结块的粉末原料，粉碎单元包括粉碎电机和粉碎叶片，粉碎叶片焊接在粉碎电机的轴上，粉碎叶片的硬度为200-240HB。

优选地，为了能够使得密封盖和下料筒之间能够固定，防止粉尘外溢，密封盖的下边缘开设有凹槽，下料筒的上边缘设置有固定凸块；支架的底部还设置有气缸。