[实用新型]一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座，包括支撑板，支撑板的前侧壁上开设有滑槽，滑槽的内槽壁上开设有位置对应的卡槽，支撑板的右侧壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的左右两侧内槽壁上均开设有位置对应的插孔，第一凹槽内部设有拉手，支撑板的底端开设有矩形口，支撑板的底端设有衔接板，支撑板的底端设有若干支脚，且每个支脚的底端均安装有制动万向轮，支撑板的下方设有清理装置，本实用新型通过在该支座上安装的制动万向轮以及拉手，从而可实现便捷移动或固定该支座的效果，且还通过在该支座上安装的清理装置，从而可实现对该支座侧壁进行清理除垢的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座。

背景技术

发动机是汽车的动力源，而信号盘相当于控制发动机的开关，其相位的角度设计以及精确控制，对发动机各个气缸的协调工作起着至关重要的作用，信号盘提供信号给转速传感器，转速传感器再把信号传递给ECU，ECU收到信号后控制发动机喷油点火，而为了生产出更高精度的凸轮轴信号盘往往采用阴模真空成型的方式，在工业生产中，各种以模具为基本工具使制件获得所需的尺寸和形状的生产工艺和技术可以统称为模具成形工艺和技术，而成形设备是为各类成形工艺服务的，它是借助于模具生产各类成形毛坯或成形制件的设备。

现有的真空成型设备在长时间使用后，表面布满污垢且多为凝固后的金属块，难以清理；真空成型设备的使用环境较差，而现有的真空成型设备难以便捷移动，鉴于此，我们提出一种基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座，包括支撑板，所述支撑板的前侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内槽壁上下两端均开设有卡槽，所述支撑板的右侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧内槽壁上均开设有位置对应的插孔，所述第一凹槽内部设有拉手，所述支撑板的底端开设有矩形口，所述支撑板的底端设有衔接板，所述支撑板的底端设有若干支脚，且每个所述支脚的底端均安装有制动万向轮，所述支撑板的下方设有清理装置；

所述清理装置包括清理块，所述清理块位于滑槽的外侧且与支撑板的侧壁之间互相接触，所述清理块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁中央位置开设有第一通孔，且所述第二凹槽的槽壁上粘接有若干刷毛，所述滑槽内嵌设有滑块，所述滑块的上下两端均设有凸起，每个所述凸起均嵌设于卡槽内，所述滑块的侧壁上紧密焊接有插杆，所述插杆插接进第一通孔内且插杆与第一通孔之间紧密粘接，所述滑块的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔的孔壁内开设有第一环形槽，所述滑块上设有第一连杆，所述第一连杆上设有第一凸杆，所述第一凸杆与第二通孔之间插接配合，且所述第一凸杆的端部紧密焊接有第一限位环，所述第一限位环嵌设于第一环形槽内，所述第一连杆的一端开设有穿孔，所述第一连杆上连接有第二连杆，所述第二连杆的一端紧密焊接有第二凸杆，所述第二凸杆贯穿穿孔，所述第二凸杆的两端部均紧密焊接有第二限位环，所述第二连杆上设有电机，所述电机的输出轴与第二连杆的端部之间紧密焊接。

优选的，所述支脚共设有四个，且呈矩阵式排列，每个所述支脚均与支撑板之间紧密焊接。

优选的，所述拉手呈U型，所述拉手的两端均设有转杆，所述拉手上的转杆插接于插孔内部。

优选的，所述衔接板呈L型，所述衔接板的竖直段与支撑板的底端之间紧密焊接，所述电机与衔接板的水平段之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述矩形口与滑槽之间互相连通，且所述第一连杆的一端位于矩形口内。

优选的，所述第一限位环的外环直径大于第二通孔的直径。

优选的，每个所述第二限位环的外环直径均大于穿孔的直径。