[实用新型]一种冰箱冷冻箱胆的发泡模具的涨合机构

说明书

本实用新型公开了一种冰箱冷冻箱胆的发泡模具的涨合机构，包括下模具，所述下模具的上端外表面活动安装有上模具，且上模具的上端外表面固定安装有充气泵，所述充气泵与上模具之间的位置设置有输气管，且上模具的上端外表面靠近边缘的位置固定安装有注料管，所述注料管的上端外表面活动安装有密封塞，所述下模具的内部开设有模腔，且模腔的底端内表面设置有滑块与抽芯，所述滑块位于抽芯的一侧。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程使中使下模具的内表面结构与冷冻箱内胆用零间隙接触，从而发泡出的冷冻箱胆表面更平整，冰箱侧板与冷冻箱胆没有离缝，冷冻箱胆表面没有划伤。

技术领域

本实用新型涉及涨合机构技术领域，具体为一种冰箱冷冻箱胆的发泡模具的涨合机构。

背景技术

在工厂制作冰箱冷冻箱胆时需要用到发泡模具，涨合机构的种类有很多，但是现有的涨合机构，在使用的时候，传统的冰箱冷冻箱胆发泡模式是模芯是整体式的，模具的表面结构与冷冻箱内胆留有0.7∽1.0mm,箱胆有凹凸的部分用抽芯和滑块的形式脱模，使得该装置的使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱冷冻箱胆的发泡模具的涨合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱冷冻箱胆的发泡模具的涨合机构，包括下模具，所述下模具的上端外表面活动安装有上模具，且上模具的上端外表面固定安装有充气泵，所述充气泵与上模具之间的位置设置有输气管，且上模具的上端外表面靠近边缘的位置固定安装有注料管，所述注料管的上端外表面活动安装有密封塞，所述下模具的内部开设有模腔，且模腔的底端内表面设置有滑块与抽芯，所述滑块位于抽芯的一侧，所述上模具的下端外表面中部固定安装有压模，且上模具的下端外表面靠近压模的四周固定安装有密封板，所述密封板的四周外表面固定安装有卡板，所述下模具的内表面靠近上端的位置开设有合槽，且合槽的内表面胶接有密封胶垫。

通过采用上述技术方案，使下模具的表面结构与冷冻箱内胆零间隙接触，从而发泡出的冷冻箱胆表面更平整，冰箱侧板与冷冻箱胆没有离缝，冷冻箱胆表面没有划伤。

优选的，所述密封胶垫的一侧外表面开设有卡槽，所述卡板的宽度与卡槽的宽度相同。

通过采用上述技术方案，卡板的宽度与卡槽的宽度相同能够使上模具与下模具紧密贴合。

优选的，所述滑块与抽芯的数量均至少为四个，且滑块与抽芯均匀分布在模腔的底端与压模的底端。

通过采用上述技术方案，滑块与抽芯用来制作冷冻箱胆表面的形状。

优选的，所述输气管的内部靠近下端的位置固定安装有滤层，滤层的滤孔直径小于物料的直径。

通过采用上述技术方案，滤层的滤孔直径小于物料的直径能够避免物料泄漏。

优选的，所述合槽与密封板的高度完全相同。

通过采用上述技术方案，合槽与密封板的高度完全相同能够避免上模具与下模具之间存在缝隙。

优选的，所述模腔与压模的形状与冷冻箱胆的形状相同。

优选的，所述密封胶垫包括内中外三层，其内层为丁腈橡胶材料层，中间层为合成纤维网格布，外层为丙烯酸酯材料层，内中外三层紧密贴合。

通过采用上述技术方案，模腔与压模的形状与冷冻箱胆的形状相同能够制作冷冻箱胆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置的充气泵进行充气增压使下模具的表面结构与冷冻箱内胆零间隙接触，从而发泡出的冷冻箱胆表面更平整，冰箱侧板与冷冻箱胆没有离缝，冷冻箱胆表面没有划伤，在制作冷冻箱胆时，密封板卡和在合槽中，卡板插在密封胶垫上的卡槽中，使上模具与下模具相接触的位置能够密封起来，避免充气的过程中出现漏气的情况。