[实用新型]一种用于制备石墨烯导热膜的成膜设备

说明书

本实用新型公开了一种用于制备石墨烯导热膜的成膜设备，包括用以供石墨烯浆液流入并过滤成膜的成膜槽以及与成膜槽相连、用以承接分离出的石墨烯浆液的液体的真空箱，成膜槽包括竖直设置、用于当石墨烯浆液流动时防止液面波动以保证成膜平整的挡板组件以及设于成膜槽的末端、用以供石墨烯浆液过滤成膜的过滤部件。上述设备可以避免在制备导热膜过程产生高能耗以及对环境造成污染的问题，从而可以制备出稳定的、批量化的石墨烯高导热薄膜。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种用于制备石墨烯导热膜的成膜设备。

背景技术

随着电子科技的高速发展，小型化、轻质化的智能产品对散热提出了更高的要求。碳材料的轻质、高导热的性能可以满足散热的要求，即碳材料制备成膜可以增加电子原件的散热面积，其高导热性能够有效的将热量从电子器件转移出去。

如今市场上应用最广的导热散热膜主要是石墨化的聚酰亚胺(PI)膜，属于HOPG材料，此种材料的制备过程主要是高温石墨化，其烧结温度在2200-2800摄氏度之间，不同的生产工艺烧结温度不同。然而，此过程不可避免的要涉及到极高的能耗，在现如今的国内绿色环保、低能耗需求的大背景下，这样的制备方法是不利用可持续性发展的。石墨烯是目前已知材料中导热系数最高的材料，理论导热系数可达5300w/mk，是潜在的代替石墨化PI的材料。现有技术中，通常采用氧化石墨烯成膜，再经过高温处理热还原并再次石墨化以形成高导热的石墨烯导热膜；然而，氧化石墨烯的制备要用到重铬酸钾或高锰酸钾这些强氧化剂，这样原料是严重水质污染的金属离子来源，同时，成膜烘干后再经过高温石墨化的过程(2500-3000摄氏度)，依然会产生极高的能耗，没有达到绿色环保的目的。

因此，如何避免在制备导热膜过程产生高能耗以及对环境造成污染，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制备石墨烯导热膜的成膜设备，该设备可以避免在制备导热膜过程产生高能耗以及对环境造成污染的问题，从而可以制备出稳定的、批量化的石墨烯高导热薄膜。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于制备石墨烯导热膜的成膜设备，包括用以供石墨烯浆液流入并过滤成膜的成膜槽以及与所述成膜槽相连、用以承接分离出的石墨烯浆液的液体的真空箱，所述成膜槽包括竖直设置、用于当石墨烯浆液流动时防止液面波动以保证成膜平整的挡板组件以及设于所述成膜槽的末端、用以供石墨烯浆液过滤成膜的过滤部件。

优选地，所述成膜槽的末端具体为以预设倾斜角度设置的第一斜面侧，所述真空箱设有位于所述第一斜面侧下方、用以与所述第一斜面侧平行设置的第二斜面侧。

优选地，所述挡板组件包括若干个上端开口、用以降低石墨烯浆液在所述成膜槽中流速的第一挡板以及下端开口、用以防止液面波动的第二挡板，并且任意两个相邻的所述第一挡板的高度不等。

优选地，所述第二斜面侧设有若干个沿所述第二斜面侧厚度方向开设、用以供所述过滤部件分离出的液体流入的通孔。

优选地，所述过滤部件与所述成膜槽通过硅胶条密封。

优选地，所述过滤部件包括位于下方的滤网以及附着于所述滤网、用以过滤石墨烯浆液中液体以供石墨烯成膜的滤材。

优选地，还包括与所述过滤部件连接、用以带动所述过滤部件转动的传动机构。

优选地，所述传动机构包括若干个设于所述真空箱上下两端、用以供所述过滤部件转向至水平面并防止所述过滤部件与所述真空箱接触的转向导辊。

优选地，还包括与所述传动机构相连、用以供石墨烯膜脱水、烘干及定型的脱水、烘干及定型装置。

优选地，还包括与所述成膜槽相连、用以制备石墨烯浆液的浆料配置装置。