[实用新型]烟气脱硫吸收塔浆液pH值自动调节系统有效
| 申请号: | 201821734019.9 | 申请日: | 2018-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN209155471U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
| 发明(设计)人: | 王成军;李海军;杨富强;徐国庆;许云龙;张建军;俞海龙;许多彪;欧文宗;何成文;米小明;黄庭江;孙小军;刘军 | 申请(专利权)人: | 内蒙古兰太实业股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 750336 内蒙古自治区阿拉善*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸收塔 控制器 供浆阀 烟气脱硫吸收塔 自动调节系统 本实用新型 控制器控制 浆液pH 开度 检测 输入端电连接 动态调节 实时反馈 实时监测 电连接 供浆管 供浆量 输出端 减小 烟气 连通 达标 监测 排放 保证 | ||
本实用新型公开了一种烟气脱硫吸收塔浆液pH值自动调节系统,其包括检测管路,供浆管与吸收塔之间连通设有检测管路,在检测管路上装设有pH计;pH计与控制器的输入端电连接,控制器的输出端与供浆阀电连接。优点:本实用新型通过PH计实时监测吸收塔内浆液的pH值,并将监测的信号实时反馈于控制器;当浆液的pH值超过设定的上限值时,通过控制器控制供浆阀的开度减小,当浆液的pH值低于设定的下限值时,通过控制器控制供浆阀的开度增大;由此通过自动调节供浆量,实现对浆液内pH值快速且持续的动态调节,使其保持在设定的范围值内,进而保证吸收塔所排放的烟气中SO2浓度达标,同时降低了操作人员的劳动强度。
技术领域:
本实用新型涉及烟气湿法脱硫技术领域,特别涉及烟气脱硫吸收塔浆液pH值自动调节系统。
背景技术:
电石渣-石膏湿法脱硫是将锅炉产生的烟气通入吸收塔内,烟气在吸收塔内自下向上移动,而由供浆泵引入吸收塔内的浆液,又通过浆液循环泵经过浆液循环管泵入吸收塔内的喷淋层,由上向下喷淋的电石渣浆液对烟气中的二氧化硫和三氧化硫等酸性组分进行吸收,经吸收后的清洁烟气穿过吸收塔上部的除雾层后从吸收塔顶部经烟囱排出,而被吸收的二氧化硫与浆液中的电石渣反应生成亚硫酸盐,亚硫酸盐由通入吸收塔内的空气氧化生成石膏浆液,石膏浆液通过石膏排出泵排出到脱水系统进行脱水处理。
其中对吸收塔内pH值的控制是烟气脱硫反应的一个重要控制指标,直接关系到所排放的清洁烟气中SO2浓度能否满足环保要求;在实际生产过程中,根据吸收塔内浆液的pH值,通过人工调节电石渣浆液的供应量,使烟气脱硫化学反应正常进行,以此稳定浆液的pH值,但是人工对浆液调节量的控制不准确,容易出现调节过渡,难以对浆液内pH值的变化实现快速且持续的动态调节,导致部分时段所排放的烟气出现SO2浓度超标的现象,而且人工操作繁琐,劳动强度大;另外,系统在长期的运行过程中,电石渣浆液中的固体颗粒容易将供浆阀堵塞,造成供浆量不足,导致浆液的pH值未能达到要求的范围,进而导致排放的烟气中SO2浓度超标。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种对吸收塔内pH值的变化实现快速响应,并实时自动调节供浆量的烟气脱硫吸收塔浆液pH值自动调节系统。
本实用新型由如下技术方案实施:烟气脱硫吸收塔浆液pH值自动调节系统,其包括检测管路和PH计,吸收塔的进浆口通过供浆管与供浆泵的出口连通,所述供浆泵的入口与浆液池连通,在所述供浆管上装设有供浆阀,所述供浆阀为电动阀;所述吸收塔下部的浆液出口与浆液循环泵的入口连通,所述浆液循环泵的出口通过浆液循环管与所述吸收塔上部的喷淋层连通,所述浆液循环管与所述喷淋层下方的所述吸收塔之间连通设有所述检测管路,在所述检测管路上装设有所述pH计;所述pH计与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端与所述供浆阀电连接。
进一步地,在所述pH计两端的所述检测管路上分别装设有第一截止阀和第二截止阀。
进一步地,在所述检测管路上与所述pH计并联设有检测支管,在所述检测支管上装设有密度计;在所述密度计两端的所述检测支管上分别装设有一个开关阀。
进一步地,在所述供浆管上与所述供浆阀并联设有电动控制阀,在所述电动控制阀和所述供浆泵之间的所述供浆管上装设有第一压力变送器,在所述电动控制阀和所述吸收塔的进浆口之间的所述供浆管上装设有第二压力变送器,所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均与所述控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端与所述电动控制阀电连接。
进一步地,在所述供浆阀的两端与所述电动控制阀两端之间的所述供浆管上分别装设有一个手动阀。
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