[实用新型]一种超声波清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种超声波清洗设备，包括外箱，所述外箱内设置有清洗箱，所述清洗箱的底端与换能器粘接，所述换能器与支撑杆螺接，所述支撑杆穿过隔板，所述支撑杆的底端与万向节焊接，所述万向节与底座活动连接，所述清洗箱内的底端两侧设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与电机座滑动连接，所述电机座内设置有电机，所述电机通过输出轴与转动辊连接，所述转动辊的另一端通过连接轴与滑块连接，所述滑块与第二滑轨滑动连接，所述隔板顶端位于第一滑轨的一侧设置有气缸，所述气缸的柱塞杆穿过清洗箱与电机座焊接；该装置使工件得到全面的清洗，不留死角，提高了清洗的质量。

技术领域

本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体涉及一种超声波清洗设备。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用和直流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离达到污物分离的效果，在工件生产完成后，我们需要对工件表面、内腔进行除污、清洗，以使其表面、内腔颗粒度和清洁度达到工件要求。

现有的超声波清洗机对轴类工件或长条状的工件的清洗，是将工件放置于清洗箱内进行清洗，但是工件由于互相接触挤压，工件的清洗容易存在死角，清洗效果差，达不到工件要求，因此需要一种超声波清洗设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗设备，包括外箱，所述外箱与控制器螺接，所述外箱内设置有清洗箱，所述清洗箱上设置有排水管，所述排水管上设置有电磁阀门，所述清洗箱的底端与换能器粘接，所述换能器与支撑杆螺接，所述支撑杆穿过隔板，所述隔板与外箱焊接，所述支撑杆的底端与万向节焊接，所述万向节与底座活动连接，所述底座与外箱螺接，所述清洗箱内的底端两侧设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨与电机座滑动连接，所述电机座内设置有电机，所述电机通过输出轴与转动辊连接，所述转动辊的另一端通过连接轴与滑块连接，所述滑块与第二滑轨滑动连接，所述隔板顶端位于第一滑轨的一侧设置有气缸，所述气缸的柱塞杆穿过清洗箱与电机座焊接。

优选的，所述电机座的数量有两个分别位于第一滑轨的两端，且相对应的转动辊和气缸的数量也为两个。

优选的，所述第一滑轨与清洗箱的底面焊接，所述第二滑轨与清洗箱的侧面焊接。

优选的，所述柱塞杆与清洗箱连接的位置设置有防水垫圈。

优选的，所述清洗箱与外箱之间留有间距，所述清洗箱的长度与第一滑轨和第二滑轨的长度相等。

优选的，所述支撑杆穿过隔板的位置设置有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该超声波清洗设备，通过在清洗箱内设置转动辊，应用超声波清洗技术在清洗箱内对工件进行清洗的过程中，通过转动辊转动工件，使工件得到全面的清洗，不留死角，提高了清洗的质量；同时通过气缸调节转动辊之间的距离，适用于不同尺寸的工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗箱截面图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的转动辊连接示意图。

图中：1外箱、2控制器、3清洗箱、4排水管、5电磁阀门、6换能器、7支撑杆、8隔板、9万向节、10底座、11第一滑轨、12第二滑轨、13电机座、14电机、15转动辊、16连接轴、17滑块、18气缸、19柱塞杆、20防水垫圈、21橡胶垫。

具体实施方式