[实用新型]一种厚板高台阶法兰成型模具有效

专利信息
申请号: 201821718769.7 申请日: 2018-10-23
公开(公告)号: CN209206229U 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 赵俊;季龙才;王涛 申请(专利权)人: 濑良(佛山)精冲有限公司
主分类号: B21D37/08 分类号: B21D37/08
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 梁嘉琦
地址: 528216 广东省佛山市南海区丹灶*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 成型模具 厚板 成型 冲孔 冲孔模具 顶块 成型冲头 成型斜面 冲孔冲头 高台阶 冲压 法兰 本实用新型 冲压成型 挤压成型 冲压面 凸环 塌陷 进场 配合 保证
【说明书】:

实用新型公开了一种厚板高台阶法兰成型模具,包括成型模具和冲孔模具,所述成型模具包括成型冲头和位于所述成型冲头正下方的成型顶块,所述冲孔模具包括冲孔冲头和位于所述冲孔冲头正下方的冲孔顶块,通过在成型模具的成型冲压环设置水平成型冲压面、第一成型斜面和第二成型斜面来对厚板进场冲压成型,再通过在冲孔模具的冲孔顶块设置凸环配合其上方的冲孔冲压环对厚板进行冲孔,结构设计合理,通过挤压成型能够很好地消除台阶成型处的塌陷,保证厚板台阶成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及模压成型技术领域,特别是一种厚板高台阶法兰成型模具。

背景技术

在刹车片和离合器垫板等汽车配件中,经常需要在一块厚板钢材中冲压出一个内部中空的台阶,普遍的厚板台阶成型工艺分为两步,第一步为台阶成型,第二步为冲孔,都是通过采用冲头和顶块模具的配合来实现的。但是目前的台阶成型模具和冲孔模具普遍存在结构设计不合理的严重问题,导致台阶成型处普遍存在塌陷过大过深,影响厚板台阶成型的质量。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种厚板高台阶法兰成型模具,结构设计合理,通过挤压成型能够很好地消除台阶成型处的塌陷,保证厚板台阶成型的质量。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:

一种厚板高台阶法兰成型模具,包括成型模具和冲孔模具,所述成型模具包括成型冲头和位于所述成型冲头正下方的成型顶块,所述冲孔模具包括冲孔冲头和位于所述冲孔冲头正下方的冲孔顶块,所述成型冲头包括与厚板接触的成型冲压环和位于所述成型冲压环内部的成型空腔,所述成型冲压环包括与所述成型空腔的内侧壁成型斜面连接的水平成型冲压面、与所述水平成型冲压面连接的第一成型斜面、与所述第一成型斜面连接的第二成型斜面和外侧壁成型竖直面,所述外侧壁成型竖直面与所述第二成型斜面连接,所述内侧壁成型斜面和所述水平成型冲压面所成角度为钝角;所述冲孔冲头包括冲孔冲压环和位于所述冲孔冲压环内部的冲孔空腔,所述冲孔冲压环包括与所述冲孔空腔的内侧壁冲孔斜面连接的水平冲孔冲压面和外侧壁冲孔竖直面,所述外侧壁冲孔竖直面与所述水平冲孔冲压面连接,所述内侧壁冲孔斜面和所述水平冲孔冲压面所成角度为钝角;所述冲孔顶块包括位于所述水平冲孔冲压面下方的凸环,所述凸环包括与所述冲孔顶块的外侧壁顶块竖直面连接的第一顶块斜面和所述第一顶块斜面连接的第二顶块斜面。

进一步,所述内侧壁成型斜面和所述水平成型冲压面所成角度的范围为100°±5°;所述水平成型冲压面和所述第一成型斜面所成角度的范围为170.38°±5°;所述第一成型斜面和所述第二成型斜面所成角度的范围为144.62°±5°。

优选地,所述内侧壁成型斜面和所述水平成型冲压面所成的角度为100°;所述水平成型冲压面和所述第一成型斜面所成的角度为170.38°;所述第一成型斜面和所述第二成型斜面所成的角度为144.62°。

进一步,所述内侧壁冲孔斜面和所述水平冲孔冲压面所成角度的范围为127.41°±5°;所述外侧壁顶块竖直面与所述第一顶块斜面所成角度的范围为120°±5°;所述外侧壁顶块竖直面和所述第二顶块斜面所成角度的范围为45°±5°。

优选地,所述内侧壁冲孔斜面和所述水平冲孔冲压面所成的角度为127.41°;所述外侧壁顶块竖直面与所述第一顶块斜面所成的角度为120°;所述外侧壁顶块竖直面和所述第二顶块斜面所成的角度为45°。

进一步,所述第一顶块斜面和所述第二顶块斜面通过弯弧面连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种厚板高台阶法兰成型模具,通过在成型模具的成型冲压环设置水平成型冲压面、第一成型斜面和第二成型斜面来对厚板进场冲压成型,再通过在冲孔模具的冲孔顶块设置凸环配合其上方的冲孔冲压环对厚板进行冲孔,结构设计合理,通过挤压成型能够很好地消除台阶成型处的塌陷,保证厚板台阶成型的质量。

附图说明

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