[实用新型]硬质合金成型槽钻头

说明书

本实用新型提供了一种硬质合金成型槽钻头，包括钻尖部、切削部及刀柄部，钻尖部与切削部连接，切削部与刀柄部连接，钻尖部和切削部的外侧沿轴向设有具有弧形结构的刀槽，相邻两刀槽之间形成切削刃，弧形结构包括第一圆弧及与第一圆弧相接的第二圆弧，第一圆弧的半径与第二圆弧的半径不相等。与现有的刀具的刀槽只有其中一种半径的圆弧相比，本实用新型的硬质合金成型槽钻头在保证刀具的排屑空间的同时，通过其中另一圆弧来增加刀具的芯厚，从而增强刀具强度及切削力；或者，在保证刀具强度及切削力的同时，通过其中另一圆弧来减少刀具的芯厚，从而增大排屑空间；使得刀具可进行大余量、高进给的加工，并且保证刀具不易折断。

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，尤其涉及一种硬质合金成型槽钻头。

背景技术

钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。现有的钻头的刀槽都是用仅有一个半径规格的砂轮磨削形成的，即是说，现有的钻头的刀槽的弧形结构只有一种半径的圆弧，存在以下问题：在增加刀具刀槽的芯厚时，可增强刀具强度，但刀具的排屑空间则会减小，刀具使用时会造成排屑不顺畅，导致刀具断刀；反之，在减小刀槽的芯厚时，可增大排屑空间，但刀具强度会降低，刀具使用时会由于刀具强度不够而导致断刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既可增强刀具强度及切削力，又可保证刀具的排屑空间的硬质合金成型槽钻头。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种硬质合金成型槽钻头，包括钻尖部、切削部及刀柄部，所述钻尖部与所述切削部连接，所述切削部与所述刀柄部连接，所述钻尖部和所述切削部的外侧沿轴向设有具有弧形结构的刀槽，相邻两所述刀槽之间形成切削刃，所述弧形结构包括第一圆弧及与所述第一圆弧相接的第二圆弧，所述第一圆弧的半径与所述第二圆弧的半径不相等，所述第一圆弧与所述第二圆弧的半径比为9:16。

较佳地，所述刀槽呈螺旋地绕设于所述钻尖部和所述切削部的外侧。

较佳地，所述刀槽的螺旋方向为右螺旋。

较佳地，所述刀槽的螺旋角大小处于18°-30°的范围内。

较佳地，所述第一圆弧的半径为0.9毫米，所述第二圆弧的半径为1.6毫米。

较佳地，所述钻尖部的端部顶角大小处于128°-138°的范围内。

较佳地，所述切削部的芯厚与弧宽之比为1:1.95。

与现有技术相比，本实用新型的硬质合金成型槽钻头的刀槽具有一弧形结构，该弧形结构包括第一圆弧及与所述第一圆弧相接的第二圆弧，且第一圆弧的半径与第二圆弧的半径不相等，与现有的刀具的刀槽只有其中一种半径的圆弧相比，本实用新型的硬质合金成型槽钻头在保证刀具的排屑空间的同时，通过其中另一圆弧来增加刀具的芯厚，从而增强刀具强度及切削力；或者，在保证刀具强度及切削力的同时，通过其中另一圆弧来减少刀具的芯厚，从而增大排屑空间；通过上述两种情形，使得刀具可进行大余量、高进给的加工，以满足客户要求，并且保证刀具不易折断。

附图说明

图1是本实用新型的硬质合金成型槽钻头的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。