[实用新型]储液器及具有该储液器的压缩机

说明书

本实用新型提供一种储液器及具有该储液器的压缩机，所述储液器包括：第一筒体；第二筒体，与所述第一筒体同轴相对设置；以及过渡部,所述过渡部形成于所述第二筒体的靠近所述第一筒体的一端并与所述第一筒体相配合；所述过渡部的延伸方向的末端与所述第一筒体的侧壁通过激光焊熔接，以使所述第一筒体与所述第二筒体形成一体化的密封筒体。本实用新型可以简化储液器的装配工序，缩短储液器的生产周期；有利于降低生产成本、避免焊接泄露，进而提高压缩机的整体的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种储液器及具有该储液器的压缩机。

背景技术

目前制冷压缩机用储液器通常由多段筒体焊接而成。为了降低焊接泄漏率，需保证焊接部位受热均匀和焊料的充分溶化与渗透，生产厂家通常采用炉中焊的方式，即将上、下筒体(以两段式储液器为例)整体放入高温炉进行加热并保温。这样生产周期较长，能耗较高。除了筒体外，储液器通常还包括进气管和用于连接压缩机气缸的吸气管。所述进气管与上筒体的焊接时，需要进行预加热，再在焊接部加入焊丝，使焊丝熔化并渗透到重合段的间隙内。工作人员需要对焊接部的配合间隙、加热温度、保温时间进行严格的控制，使得储液器的生产成本较高，同时也存在一定比例的焊接泄漏。

由于上述原因，储液器的装配工序繁杂，装配精度难以保证，生产成本较高且容易造成焊接泄露。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种储液器及具有该储液器的压缩机，以简化储液器的装配工序，缩短储液器的生产周期；同时，提高储液器的装配精度，有利于降低生产成本、避免焊接泄露，进而提高压缩机的整体的可靠性。

根据本实用新型的一方面，提供一种储液器，所述储液器包括：

第一筒体；

第二筒体，与所述第一筒体同轴相对设置；以及

过渡部，所述过渡部形成于所述第二筒体的靠近所述第一筒体的一端并与所述第一筒体相配合；所述过渡部的延伸方向的末端与所述第一筒体的侧壁通过激光焊熔接，以使所述第一筒体与所述第二筒体形成一体化的密封筒体。

在本实用新型的一实施方式中，所述储液器还包括：

吸气管，所述第一筒体的背离所述第二筒体的一端设有第一安装孔，所述吸气管密封连接于所述第一安装孔并伸入所述第二筒体的内腔；

进气管，所述第二筒体的背离所述第一筒体的一端设有第二安装孔，所述进气管密封连接于所述第二安装孔并连通所述第二筒体的内腔；以及

滤网组件，固定于所述第二筒体。

在本实用新型的一实施方式中，所述滤网组件与所述第二筒体通过铜焊或激光焊相连。

在本实用新型的一实施方式中，所述吸气管与所述第一安装孔通过铜焊或激光焊密封连接。

在本实用新型的一实施方式中，所述进气管穿过所述第二安装孔并与该第二安装孔通过铜焊或激光焊密封连接。

根据本实用新型的另一方面，提供一种压缩机，所述压缩机包括如上所述的储液器。

本实用新型还提供另一种储液器，所述储液器包括：

第一筒体；

第二筒体，与所述第一筒体同轴相对设置；

第三筒体，连接于所述第一筒体与第二筒体之间；

第一过渡部，所述第一过渡部形成于所述第一筒体的靠近所述第三筒体的一端并与所述第三筒体相配合；以及

第二过渡部，所述第二过渡部形成于所述第二筒体的靠近所述第三筒体的一端并与所述第三筒体相配合；