[实用新型]一种成组使用的大型薄壁结构工件翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种成组使用的大型薄壁结构工件翻转装置，包括多个交错排列的移动式翻转装置及固定式翻转装置，所述移动式翻转装置包括移动机身，所述移动机身与导轨可滑动连接，所述导轨通过调节机构与底座连接，所述移动机身与第一驱动机构连接，第一驱动机构驱动移动机身沿导轨的滑动，所述移动机身上转动连接有第一工作台，所述第一工作台与第二驱动机构连接，由第二驱动机构驱动其转动，所述固定式翻转装置包括固定机身，所述固定机身上转动连接有第二工作台，所述第二工作台与第三驱动机构连接，由第三驱动机构驱动其转动，本实用新型的翻转装置使用的附件工件少，节省了人力物力，且安全性好。

技术领域

本实用新型涉及工件翻转设备技术领域，具体涉及一种成组使用的大型薄壁结构工件翻转装置。

背景技术

压水堆核电站屏蔽厂房SC组件是典型的大型薄壁结构，结构复杂、刚性较差，加工制造时，需呈现多种工位满足焊接等要求，设计的翻转设备要求定位准确，装夹牢靠，翻转便利。

目前，屏蔽厂房SC组件的移动与翻转均使用行车配合吊装设备辅助完成，由于屏蔽厂房SC组件体积大、质量大，整体刚度小，内部附件多且分布不规则，重心位置不易确定，且吊点有限，易导致屏蔽厂房SC组件变形，影响屏蔽厂房SC组件后续拼装；对于未完全焊接屏蔽厂房SC组件，还需进行局部加强，增加了工程量及产品成本；另外半成品屏蔽厂房SC组件重心与完工屏蔽厂房SC组件重心不一致，若使用同一组吊耳，则增加吊装风险，反之则需增加吊耳数量，增加工程量；不同的屏蔽厂房SC组件需要针对性地设计适用的吊梁及翻转工装，要对屏蔽厂房SC组件设置合适的临时支撑，以防止吊装翻转过程中模块变形，吊装过程中吊耳数量多，附加工作量大，部分模块需要多台吊车协调作业，同步操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种成组使用的大型薄壁结构工件翻转装置，工件翻转过程中，无需采用行车和吊装设备配合进行翻转，节省了人力、物力且安全性能好。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种成组使用的大型薄壁结构工件翻转装置，包括多个交错排列的移动式翻转装置及固定式翻转装置，所述移动式翻转装置包括移动机身，所述移动机身与导轨可滑动连接，所述导轨通过调节机构与底座连接，所述移动机身与第一驱动机构连接，第一驱动机构驱动移动机身沿导轨的滑动，所述移动机身上转动连接有第一工作台，所述第一工作台与第二驱动机构连接，由第二驱动机构驱动其转动，所述固定式翻转装置包括固定机身，所述固定机身上转动连接有第二工作台，所述第二工作台与第三驱动机构连接，由第三驱动机构驱动其转动。

进一步的，所述导轨为“工”字型导轨，包括一体成型的两个上翼缘板、两个下翼缘板及位于上翼缘板和下翼缘板之间并与其垂直的腹板，所述调节机构包括固定于底座上的调节座，所述调节座截面为U型，包括水平底板及与水平底板一体成型的两个侧板，所述下翼缘板螺纹连接有第一调节螺栓，第一调节螺栓的螺栓杆端部抵在水平底板上，所述调节座的两个侧板上螺纹连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓的螺栓杆抵在下翼缘板的侧表面上，所述下翼缘板和侧板的上端面之间通过压紧螺栓压紧有压紧板，所述压紧板将导轨压紧在调节座上。

进一步的，所述移动机身底部设有多个滚轮机构，所述滚轮机构包括通过第一转轴与移动机身连接的垂直设置的第一滚轮，所述第一滚轮与上翼缘板上表面接触，所述第一滚轮两侧设有水平设置的第二滚轮，所述第二滚轮通过第二转轴与移动机身连接，两个第二滚轮与上翼缘板的侧表面接触。

进一步的，所述第一工作台及第二工作台均为L型，包括两个相互垂直的支撑部，第一工作台两个支撑部的连接位置处与移动机身铰接，第二工作台两个支撑部的连接位置处与固定机身铰接。

进一步的，所述固定机身及移动机身上均设有两个支撑板，两个支撑板之间通过转套穿过有第三转轴，第一工作台及第二工作台的支撑部连接位置处设有工作台转臂，所述工作台转臂中固定穿过有套筒，所述套筒通过滑动轴承与第三转轴转动连接。