[实用新型]一种皮圈架组件

说明书

本实用新型公开了一种皮圈架组件，包括成对设置的皮圈架本体，皮圈架本体包括固定座及铰接在固定座上的摇臂，摇臂上固定设置手柄，固定座上固定设置扭簧，扭簧的另一端固定在手柄上；两个皮圈架本体设置在同一水平高度处，两个皮圈架本体的摇臂通过水平设置的连接杆相连，连接杆设有至少一个。本实用新型将原先一个皮圈架改成两个成对设置的皮圈架，并通过水平设置的连接杆连接，保证了皮圈架夹持皮辊下压时皮辊与罗拉的平行度，且减少原先皮圈架的厚度，一分为二，用材并未增加；甚至通过固定设置的角状皮圈架本体完成夹持皮辊后下压，避免为适应不同直径的皮辊调整摇臂与固定座夹角容易影响皮辊与罗拉的平行度的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种皮圈架组件。

背景技术

加弹机是一种常用的化纤设备，在加弹机上设有一罗拉、二罗拉、三罗拉以及与这些罗拉配合使用的皮圈架。随着加弹机使用时间的增加，在加弹过程中容易出现加弹丝漏网、亮丝、僵丝、张力不均匀、染色不良等现象，影响产品质量。在纺纱时，需要确保环皮圈架、上罗拉和下罗拉之间的平行度，这样才能保证纺纱的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种皮圈架组件，保证了皮圈架夹持皮辊下压时皮辊与罗拉的平行度，且用材并未增加；甚至能够避免为适应不同直径的皮辊而影响皮辊与罗拉的平行度的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种皮圈架组件，包括成对设置的皮圈架本体，皮圈架本体包括固定座及铰接在固定座上的摇臂，摇臂上固定设置手柄，固定座上固定设置扭簧，扭簧的另一端固定在手柄上；两个皮圈架本体设置在同一水平高度处，两个皮圈架本体的摇臂通过水平设置的连接杆相连，连接杆设有至少一个。将原先一个皮圈架改成两个成对设置的皮圈架，并通过水平设置的连接杆连接，保证了皮圈架夹持皮辊下压时皮辊与罗拉的平行度，且减少原先皮圈架的厚度，一分为二，用材并未增加。由于扭簧的设置，摇臂正常处于一个最小张开的状态(摇臂的铰接端均设有限位部，为常规结构，不赘述)，需要皮圈架夹持皮辊下压，给皮辊一定的压力，然后皮辊把化纤丝压在罗拉上，罗拉旋转带动化纤丝进行输送时下压手柄，克服扭簧或弹簧的弹力，使得摇臂张开到最大，然后下压以夹持住皮辊后松开手柄，由于两个皮圈架本体通过水平设置的连接杆连接，因此对于水平设置的罗拉，皮辊也是水平的，保证了两者之间的平行度。

进一步的技术方案是，连接杆设有两个，一个靠近摇臂的铰接端设置，另一个靠近摇臂的自由端设置。

进一步的技术方案是，连接杆两端分别固定连接在两个皮圈架本体的摇臂上。

另一种技术方案为，连接杆一端固定连接在一个皮圈架本体的摇臂上、另一端穿过另一个皮圈架本体其摇臂上的通孔设置。这样可以将连接杆设置得长一些，以适应不同长度的皮辊能够容易得调整两个皮圈架本体的距离。

本实用新型还提供的技术方案是设计一种皮圈架组件，包括成对设置的皮圈架本体，皮圈架本体包括固定座及与固定座固定连接的夹臂，夹臂与固定座呈夹角设置，夹臂及固定座的皮辊夹持面均为平面；两个皮圈架本体的夹臂通过一根水平设置的连接杆固定相连，两个皮圈架本体的固定座通过一根水平设置的连接杆固定相连。通过夹臂与固定座呈夹角设置，夹臂及固定座的皮辊夹持面均为平面，这样只需保证夹臂与固定座的连接处位于皮辊其轴线的正上方后直接下降即可保证夹臂及固定座能够夹持住皮辊后下压(正好夹臂及固定座均与皮辊外表面相切)，并且这种设置能够适应不同直径的皮辊，还能避免为适应不同直径的皮辊(针对夹臂与固定座的夹角为45°的情况，只要皮辊直径小于夹臂的长度即可)而影响皮辊与罗拉的平行度的问题(因为只要多一个调整的步骤就可能导致平行度的不好)。

进一步的技术方案为，夹臂与固定座的夹角为45°；两个皮圈架本体通过一根水平杆固定相连，水平杆的一端固定连接在一个皮圈架本体其固定座与夹臂的连接处，水平杆的另一端固定连接在另一个皮圈架本体其固定座与夹臂的连接处。