[实用新型]一种注塑机台的焊接生产线

说明书

本实用新型提供一种注塑机台的焊接生产线，包括工作台结构、至少两组自动焊接机构、起重机构；工作台结构，包括工作台和设置在工作台上的多个定位件，多个定位件之间形成框架卡位和注塑机台卡位，使容纳在框架卡位内的框架和容纳在注塑机台卡位内的注塑机台的待焊接位置与自动焊接机构的焊接定位对应；自动焊接机构，设置在工作台的一侧，包括焊接组件和机械手；所述焊接组件包括焊枪，所述焊枪与机械手连接，所述机械手带动焊枪对框架/注塑机台的待焊接位置进行焊接；起重机构，设置在工作台的上方，对框架/注塑机台进行移动。本实用新型的注塑机台的焊接生产线使注塑机台的组装焊接和框架的组装焊接精度高，生产效率得到提升。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的生产领域，尤其涉及的是一种注塑机台的焊接生产线。

背景技术

注塑机台作为注塑机的一部分，用于放置和支撑注塑设备，其内部还用于容纳电控箱等。现有的注塑机台包括上框、下框、竖梁，上框与下框通过竖梁连接从而组成注塑机台，其中上框和下框需要经过人工组装和焊接后，再与竖梁进行整体组装和焊接，但现有的注塑机台的组装和框架的组装精度差，生产效率低。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种注塑机台的焊接生产线，使注塑机台的组装焊接和框架的组装焊接精度高，生产效率得到提升。

本实用新型的技术方案如下：

一种注塑机台的焊接生产线，包括工作台结构、至少两组自动焊接机构、起重机构；

工作台结构，包括工作台和设置在工作台上的多个定位件，多个定位件之间形成框架卡位和注塑机台卡位，使容纳在框架卡位内的框架和容纳在注塑机台卡位内的注塑机台的待焊接位置与自动焊接机构的焊接定位对应；

自动焊接机构，设置在工作台的一侧，包括焊接组件和机械手；所述焊接组件包括焊枪，所述焊枪与机械手连接，所述机械手带动焊枪对框架/注塑机台的待焊接位置进行焊接；至少有一组自动焊接机构注塑机台卡位对框架进行焊接，至少有一组自动焊接机构对注塑机台进行焊接；

起重机构，设置在工作台的上方，对框架/注塑机台进行移动。

所述的焊接生产线，其中，还包括设置在工作台两侧的平移机构，所述平移机构与自动焊接机构连接，为自动焊接机构提供平移的动力和路径。

所述的焊接生产线，其中，所述平移机构包括驱动组件和导向组件；所述驱动组件与自动焊接机构连接，为自动焊接机构提供平移的驱动力；所述导向组件与自动焊接机构连接，为自动焊接机构提供运动路径。

所述的焊接生产线，其中，所述驱动组件包括驱动电机和齿条；所述驱动电机与自动焊接机构连接，具有输出轴和输出齿轮；所述输出轴与工作台的长度方向垂直，且与输出齿轮的轴孔连接；所述输出齿轮与齿条啮合；所述齿条与工作台的长度方向平行。

所述的焊接生产线，其中，所述导向组件包括轨道和滑块；所述轨道与工作台的长度方向平行；所述滑块设置在自动焊接机构的下方，并与轨道匹配。

所述的焊接生产线，其中，所述工作台结构还包括螺栓；所述定位件包括中间定位件、侧边定位件、大角尺定位件；所述中间定位件和侧边定位件之间形成框架卡位，所述多个大角尺定位件之间形成注塑机台卡位；

所述工作台的上表面具有螺纹孔，所述螺纹孔成排、成列等距分布；

所述中间定位件包括第一底座、第一侧板；所述第一底座水平设置，具有沿第一底座长度方向延伸的滑槽；所述第一侧板竖立设置在第一底座的一端，且与第一底座的滑槽垂直；