[实用新型]一种橡胶条生产用自动上料式多级原料筛分装置

说明书

一种橡胶条生产用自动上料式多级原料筛分装置，涉及橡胶条加工装置技术领域，包括斗式提升机、第一碾盘组、分级板、第二碾盘组以及筛分板；第一碾盘组包括两个上下并列设置的第一碾盘，分级板上开设有第一滤孔；第二碾盘组包括两个上下并列设置的第二碾盘，筛分板上开设有第二滤孔，第二滤孔的孔径小于第一滤孔。本实用新型实现了自动上料，分级研磨，分级筛选打包的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶条加工装置技术领域，具体涉及一种橡胶条生产用自动上料式多级原料筛分装置。

背景技术

橡胶作为橡胶条生产的主要原料之一，橡胶在进行挤胶生产的前期需要进行配料和混料，炭黑在橡胶等行业中有着极为广泛的应用，使用量巨大，其中在实际工作中，对粒度相对较小的超细炭黑的需求尤为突出，当前在进行超细炭黑微粉生产时，主要是通过研磨装置对炭黑进行研磨，以使得炭黑粒度达到超细炭黑标准；

而当前所使用的研磨设备往往均采用的传统搅拌式设备，通过炭黑原料与研磨剂在搅拌装置驱动下相互碰撞进行研磨作业，然后将经过研磨后的炭黑与研磨机分离并得到符合要求的超细炭黑，虽然这种设备可一定程度上满足超细炭黑生产的需要，但得需要人工将料输送到研磨装置上，比较耗费劳动力，研磨效率相对较低，只能对炭黑进行单次研磨，单次研磨一是细化率低，二是还存在大颗粒炭黑，其中大颗粒炭黑与小颗粒炭黑一起打包收集，不方便对大颗粒炭黑与小颗粒炭黑分类，以及还得需要手动将大颗粒炭黑进行再次研磨，工作效率低，以及筛分之后的合格炭黑颗粒根据使用场合不同，得需要对合格的炭黑颗粒再次进行分级，以满足当前需要。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种橡胶条生产用自动上料式多级原料筛分装置，用以实现自动上料，分级研磨，分级筛选打包的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶条生产用自动上料式多级原料筛分装置，包括斗式提升机、第一碾盘组、分级板、第二碾盘组以及筛分板；

所述第一碾盘组包括两个上下并列设置的第一碾盘，且两个所述第一碾盘的外周共同包覆有壳体，两个所述第一碾盘之间设有第一碾压间隙，且所述第一碾压间隙沿中心向外周呈渐缩式设置，处于下方的所述第一碾盘通过第一架体转动安装，处于上方的所述第一碾盘上开设有第一下料通道，且所述第一下料通道连通所述第一碾压间隙，所述第一下料通道内固接有第一进料筒；处于上方的所述第一碾盘通过所述第一进料筒固接于所述壳体的上端面，所述壳体的底面倾斜设置，并连通有第一导筒；

所述斗式提升机垂直设置，所述斗式提升机的进料斗设置于所述斗式提升机的下端部，所述斗式提升机的出料端通过导料筒连通所述第一进料筒；

所述分级板上开设有第一滤孔，所述分级板倾斜设置包覆有第一罩壳，所述第一罩壳上安装有第一振动电机，并通过第二架体安装于所述第一碾盘组的下方，所述第一导筒连通所述第一罩壳且位于所述分级板的一端的上方，所述第一罩壳处于所述分级板另一端的下方的位置开设有合格品出口，所述合格品出口安装有合格品出料筒，所述第一罩壳的底面上还开设有非合格品出口，且处于所述分级板覆盖区域之外的位置，所述非合格品出口上安装有非合格品出料筒；

所述第二碾盘组包括两个上下并列设置的第二碾盘，且两个所述第二碾盘的外周共同包覆有壳体，两个所述第二碾盘之间设有第二碾压间隙，且所述第二碾压间隙小于所述第一碾压间隙，且所述第二碾压间隙沿中心向外周呈渐缩式设置，处于下方的所述第二碾盘通过第三架体转动安装，处于上方的所述第二碾盘上开设有第二下料通道，且所述第二下料通道连通所述第二碾压间隙，所述第二下料通道内固接有第二进料筒，所述第二进料筒连通所述非合格品出料筒，处于上方的所述第二碾盘通过所述第二进料筒固接于所述壳体的上端面，所述壳体的底面倾斜设置，并连通有第二导筒；所述第二导筒连通所述合格品出料筒；