[实用新型]一种阀芯安装及气密性测试装置

说明书

本实用新型特指一种阀芯安装及气密性测试装置,属于阀门组装设备技术领域，包括支架和工作台，所述工作台上设置有夹装座，用于固定阀体，所述夹装座的上方设置有扭力扳手，用于阀芯的装配，所述夹装座的前后分别设置有气密性测试头Ⅰ和气密性测试头Ⅱ，所述气密性测试头Ⅰ与阀体的进水口连接，所述气密性测试头Ⅱ与阀体的出水口连接，所述气密性测试头Ⅰ和气密性测试头Ⅱ外接有气压装置。本实用新型在一台设备上同时实现阀芯的装配锁紧和双向气密性检测，减少设备占用空间，可以实现自动化生产，大大提高装配效率和检测精度，提高产品合格率，而且节省人力物力，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于阀门组装设备技术领域，特指一种阀芯安装及气密性测试装置。

背景技术

为了避免水龙头使用时出现介质外漏的现象，必须保证水龙头的密封性能，因此阀芯与阀体之间的连接密封锁紧十分重要。现有水龙头主要是依靠人工手动组装，通过人工手动将阀芯组装锁紧在阀体上，但人工装配方式存在人为因素，任意性较强，产品定位效果也不好，组装时精度不易控制，锁装精度低，导致密封性不足而容易出现不良品，产品质量不稳定，增加了水龙头装配成品的不良率，产品合格率低，给成品的质量带来影响，增加了后期的检验工作；而且人工装配方式的安装操作繁琐，费时费力，装配周期长，劳动量大，组装效率低下，人工成本高。

为了保证产品的质量，阀门装配完毕后要进行气密性测试，对阀门是否合格进行检验。目前水龙头气密性检测通常是由人工进行，试验人员需要不断确认各种操作参数，检测效率低下，人工成本高，费时费力还容易出错，检测效果不稳定，检测质量无法保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种阀芯安装及气密性测试装置，能够使阀芯的安装及气密性测试同时进行。

本实用新型的目的是这样实现的：一种阀芯安装及气密性测试装置，包括支架和工作台，其中，所述工作台上设置有夹装座，用于固定阀体，所述夹装座的上方设置有扭力扳手，用于阀芯的装配，所述夹装座的前后分别设置有气密性测试头Ⅰ和气密性测试头Ⅱ，所述气密性测试头Ⅰ与阀体的进水口连接，所述气密性测试头Ⅱ与阀体的出水口连接，所述气密性测试头Ⅰ和气密性测试头Ⅱ外接有气压装置。

进一步优化：所述夹装座内设置有容置腔，所述容置腔的轮廓与阀体的外部轮廓相适配，夹装座的外侧设置有驱动气缸，驱动夹装座夹紧或松开容置腔内的阀体。

进一步优化：所述扭力扳手的末端设置有阀芯装配头和阀芯调节头，所述阀芯调节头可伸缩的设置在所述阀芯装配头的内腔；所述阀芯装配头能够带动阀芯转动，拧入阀体内；所述阀芯调节头能够带动所述阀芯的阀杆转动，以打开或关闭阀体与阀芯的组合体。

进一步优化：所述扭力扳手的尾部设置有伺服电机，所述伺服电机驱动阀芯装配头和阀芯调节头同步旋转；所述扭力扳手安装于支架上，且设置有气缸，用以驱动扭力扳手上下移动。

进一步优化：所述阀芯装配头与伺服电机的间设置有缓冲弹簧Ⅰ，阀芯装配头与阀芯接触时，在缓冲弹簧Ⅰ的作用下可伸缩；所述阀芯调节头上设置有缓冲弹簧Ⅱ，使阀芯调节头的端部伸出阀芯装配头的端部。

进一步优化：所述气密性测试头Ⅰ的尾部设置有驱动气缸Ⅰ，所述驱动气缸Ⅰ驱动气密性测试头Ⅰ与阀体的进水口连接和断开，所述气密性测试头Ⅱ的尾部设置有驱动气缸Ⅱ，所述驱动气缸Ⅱ驱动气密性测试头Ⅱ与阀体的出水口连接和断开。

进一步优化：所述工作台上还设置有分拣装置，包括夹爪和驱动杆，所述驱动杆平行四边形移动机构，其包括第一连接板、主动杆、从动杆和驱动气缸Ⅲ，还包括第二连接板，夹爪安装在第一连接板上，主动杆和从动杆的一端分别与第一连接板的两端活动连接，主动杆的另一端与驱动气缸Ⅲ的输出轴连接，驱动气缸Ⅲ安装在第二连接板上，从动杆的另一端与第二连接板活动连接，且主动杆与从动杆相互平行。