[实用新型]现场混装用装配式静态敏化装置

说明书

本实用新型涉及一种现场混装用装配式静态敏化装置，包括管状外壳和装设在外壳内的多个静态混合单元，所述管状外壳包括混合器前段和混合器后段的至少两段形成组合结构，混合器前段和混合器后段能够通过螺纹配合旋合在一起；混合器前段呈螺纹盖结构，并在混合器前段的盖底上形成有出液孔；混合器前段的内孔孔径与静态混合单元的外径相适应，且静态混合单元与混合器前段的内孔呈滑动配合连接关系；所述混合器后段内孔孔径小于所述静态混合单元直径；混合器后段具有软管接口。本实用新型的有益效果是，静态混合单元可更换，且更换方便；敏化装置整体结构简单、布局紧凑，功能可靠，没有动态部件，本质安全性高。

技术领域

本实用新型涉及乳胶基质现场混装作业设备，特别涉及一种现场混装用装配式静态敏化装置。

背景技术

静态混合器是指管内无运动元件，依靠流体自身的能量，以静止元件改变流体在管内的流动状态，物体多次被切割、旋转、混合等，从而实现均匀混合，具有分散效果好，结构紧凑、维修简单、本质安全性高等优点。在现场混装作业时，将高粘度的乳胶基质与敏化剂形成的水膜整体泵入输药软管，在进入炮孔前经过静态混合器快速混合，并在炮孔内经过15～20分钟的敏化，最终形成具有雷管感度的乳化炸药。目前国内正在应用的末端静态混合器均为整体式结构，且腔内的静态混合单元均已事先设置好型号及个数，无法更改；在静态混合单元出现堵塞或损坏情况下，只能整体更换，损失较大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足，提供一种现场混装用装配式静态敏化装置，该装置通过螺合组合结构的管状外壳和设在其内的静态混合单元组成，实现乳胶基质与敏化剂快速混合功能。

为了实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种现场混装用装配式静态敏化装置，包括管状外壳和装设在外壳内的多个静态混合单元，所述管状外壳包括混合器前段和混合器后段的至少两段形成组合结构，混合器前段和混合器后段能够通过螺纹配合旋合在一起；混合器前段呈螺纹盖结构，并在混合器前段的盖底上形成有出液孔；混合器前段的内孔孔径与静态混合单元的外径相适应，且静态混合单元与混合器前段的内孔呈滑动配合连接关系；所述混合器后段内孔孔径小于所述静态混合单元直径；混合器后段具有软管接口。

采用前述技术方案的本实用新型，多个静态混合单元通过外壳装设，静态混合单元中间无需焊接固定在一起，由于混合器后段内孔孔径小于静态混合单元直径，因此，混合器后段螺纹连接端与混合器前段的盖底中间形成静态混合单元的装设空间，并能有效阻止静态混合单元前后窜动。在混装作业时，乳胶基质与敏化剂通过输药软管，泵送入装配式静态敏化装置内腔，乳胶基质与敏化剂通过静态混合单元的剪切-混合-剪切作用，实现快速混合，直至泵入炮孔内形成敏化炸药。本实用新型中，装设静态混合单元的外壳由混合器前段和混合器后段的至少两段形成组合结构；以在静态混合单元发生堵塞或损坏的情况下，使用工具将其拆解，更换堵塞或损坏的静态敏化单元并重新装配，即可快速恢复生产；当敏化效果达不到要求的情况下，还可以设置中间加长段，以增大静态混合单元的装设空间，增加静态敏化单元的个数，进而达到混合效果。由于组合连接方式采用螺合连接，因此，还提高了拆解和组合的快捷性。

优选的，所述混合器前段和混合器后段之间设有至少一混合器中段构成的中间加长段，中间加长段的一端具有能够与混合器前段螺合的螺纹接口，另一端具有能够与混合器后段螺合连接的螺纹接口；中间加长段的内孔和混合器前段的内孔孔径相等，二者的内孔共同构成多个所述静态混合单元的容纳空间。以通过中间加长段增设静态混合单元，提升敏化效果。

进一步优选的，在所述中间加长段由两个以上的混合器中段构成的方案中，相邻混合器中段螺合连接，任一混合器中段的一端具有能够与混合器前段螺合的螺纹接口，另一端具有能够与混合器后段螺合连接的螺纹接口。以使各个连接段均采用相同规格的螺纹结构，以形成任意段数的组合，方便增减静态混合单元。