[实用新型]一种基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置，包括储水箱，所述储水箱的内部固定连接有铁板，所述铁板的外壁与储水箱的内壁固定连接，所述储水箱的下表面分别固定连接有装置箱和支撑腿，所述装置箱位于支撑腿之间，所述装置箱内壁的底部固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有气泵。该基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置通过在伺服电机输出轴的底端设置连接管，能够使连接管带动排气管转动，能够有效的对储水箱中的水流进行搅动，加快气体与水流的混合，使气流快速冷却后快速的对刀片放置架上的刀片进行冷却，有效的加快了刀片冷却的效率，同时避免水流直接与高温的刀片接触使刀片发生形变损坏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机刀片在生产时温度过高，需要对刀片进行降温，现在多采用自然冷却的方式对刀片进行降温，但是降温效果往往较差，而使用水流冷却时水流直接与高温的刀片接触使刀片发生形变损坏，影响刀片的品质。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置，解决了现有的多数剪板机刀片冷却不当影响成品率和冷却时间问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置，包括储水箱，所述储水箱的内部固定连接有铁板，所述铁板的外壁与储水箱的内壁固定连接，所述储水箱的下表面分别固定连接有装置箱和支撑腿，所述装置箱位于支撑腿之间，所述装置箱内壁的底部固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有气泵，所述气泵的进气端固定连接有进气管，所述进气管远离气泵的一端延伸至装置箱的外部，所述气泵的出气端固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿铁板并延伸至储水箱的内部，所述出气管的外部活动连接有连接管，所述连接管的外壁固定镶嵌有排气管，所述排气管的下表面开设有出气孔，所述储水箱的内壁固定连接有活性炭板，所述活性炭板的下表面与铁板的上表面固定连接，所述活性炭板的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端与连接管的上表面固定连接，所述储水箱的上表面分别固定连接有围护板和支撑块，所述支撑块的上表面活动连接有刀片放置架，所述刀片放置架的外壁与围护板的内壁活动连接，所述围护板的外壁开设有滑槽，所述刀片放置架的外壁固定连接有把手，所述把手远离刀片放置架的一端贯穿滑槽并延伸至围护板的外部。

优选的，所述连接管的内壁固定连接有轴承，所述连接管的内壁与轴承的外壁固定连接，所述出气管的外壁与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述排气管的数量为四根，且四根所述排气管以环形阵列的方式均匀的分布在连接管的外壁。

优选的，所述围护板的外壁和刀片放置架的上表面均开设有通孔。

优选的，所述伺服电机的垂直中线与储水箱的垂直中线重合。

优选的，所述滑槽的数量为两条，两条滑槽分别开设在围护板相对面的外壁。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种基于剪板机刀片生产用刀片冷却装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在伺服电机输出轴的底端设置连接管，能够在伺服电机运行时使连接管带动排气管转动，能够有效的对储水箱中的水流进行搅动，加快气体与水流的混合，使气流快速冷却后通过活性炭板并快速的对刀片放置架上的刀片进行冷却，有效的加快了刀片冷却的效率。