[实用新型]一种抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦有效
| 申请号: | 201821636859.1 | 申请日: | 2018-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN208871034U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 王成木;岳婷;赵其春;费宇;刘雪垠;冯岚;张蒙 | 申请(专利权)人: | 四川省机械研究设计院 |
| 主分类号: | F16J15/40 | 分类号: | F16J15/40;H02K5/124 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 葛宏 |
| 地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 密封结合面 密封瓦 氢侧 发电机主轴 空间隔 空侧 氢冷发电机 密封结合 侧密封 环密封 密封油 配油槽 阻流槽 窜流 排布 双流 阻流 本实用新型 密封油入口 安装支座 密封储油 密封间隙 密封性能 外圆柱面 氢气 结合面 油入口 储油 均布 内面 同轴 磨损 密封 平行 | ||
1.一种抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,发电机主轴(1)上安装有密封瓦(4)和安装支座(6),密封瓦(4)位于安装支座(6)内,密封瓦(4)与发电机主轴(1)之间有密封间隙;所述安装支座(6)左端外侧为发电机外空气侧(7),安装支座(6)右端外侧为发电机内氢气侧(3),密封瓦(4)外面由左至右排布有空侧密封油入口(5)和氢侧密封油入口(2),密封瓦(4)内面由左至右排布有空侧密封结合面(8)、空侧环状配油槽(9)、氢空间隔密封结合面(10)、氢侧环状配油槽(11)和氢侧密封结合面(12),空侧密封油入口(5)与空侧环状配油槽(9)连通,氢侧密封油入口(2)与氢侧环状配油槽(11)连通,其特征在于:
所述密封瓦(4)内面的空侧密封结合面(8)、氢空间隔密封结合面(10)和氢侧密封结合面(12)均与发电机主轴(1)的外圆柱面平行,氢空间隔密封结合面(10)上设有至少一条与其同轴的环形阻流槽(13),空侧密封结合面(8)和氢侧密封结合面(12)上均布有若干密封储油阻流泡(14),密封储油阻流泡(14)为内凹的凹坑。
2.根据权利要求1所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述密封瓦(4)内面浇铸有抗磨损、抗黏合、抗腐蚀、抗疲劳和抗污染的轴承合金层,密封结合面、氢空间隔密封结合面(10)和氢侧密封结合面(12)位于轴承合金层的内面上,空侧环状配油槽(9)、氢侧环状配油槽(11)、环形阻流槽(13)和密封储油阻流泡(14)的深度小于轴承合金层的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述环形阻流槽(13)的宽度与深度的比值为0.5-1。
4.根据权利要求1或2所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述密封储油阻流泡(14)开口面积总和与氢空间隔密封结合面(10)面积的比值为0.1-0.4。
5.根据权利要求4所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述密封储油阻流泡(14)的深度为0.3-0.5mm。
6.根据权利要求2所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述轴承合金层最大厚度为4-6mm。
7.根据权利要求1所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述密封储油阻流泡(14)的横截面为矩形、半圆形或梯形。
8.根据权利要求1所述的抑制密封油窜流流量的氢冷发电机双流环密封瓦,其特征在于:所述氢空间隔密封结合面(10)上的环形阻流槽(13)共有1-5条。
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