[实用新型]丙烯腈装置硫铵废液的净化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种丙烯腈装置硫铵废液的净化处理系统，包括：进料缓冲罐，用于承接上游的硫铵废液；所述进料缓冲罐上部还连接有用于脱气的排气管道；过滤器，与所述进料缓冲罐连通，用于过滤废液中的催化剂颗粒；所述过滤器上部还连接有滤后液管；催化剂浓浆槽，与所述过滤器连通，用于对过滤后的废液进行浓缩处理；并且，所述催化剂浓浆槽还与所述排气管道相连通；干渣机，与所述催化剂浓浆槽连通，用于对浓缩且脱气后的浓浆进行脱水处理；沉降槽，与所述干渣机的废液排出口连通，所述沉降槽的上部清液与过滤器上的滤后液管连通，所述沉降槽底部的浓浆液连接至干渣机。本实用新型能有效从硫铵废液中分离出催化剂且能长效稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及含催化剂的废液处理技术领域，尤其涉及一种丙烯腈装置硫铵废液的净化处理系统。

背景技术

丙烯腈是一种重要的化工原料，主要用于生产腈纶纤维、ABS/SAN树脂、丁腈橡胶等产品。在丙烯腈及下游产品的生产过程中会产生大量的硫铵废液，需要进行硫铵回收和废水处理。目前工业上处理硫铵废液是通将硫铵废液浓缩后焚烧处理，但是硫铵废液中含有大量的催化剂颗粒，导致废水在焚烧时产生严重的炉管积灰，增大了燃料用量，因此硫铵废液在焚烧处理前需将催化剂脱除。

目前针对硫铵废液脱除催化剂所采用的技术是通过沉降脱除催化剂。由于硫铵废液中催化剂的粒度0.6～30μm，粒度非常小，所需沉降时间较长且沉降的效率较低，因此沉降后的废水中仍含有大量的催化剂颗粒。中国专利文献CN206590982公开了一种含粉体催化剂废液的处理系统，硫铵废液在沉降后，再通过精密过滤器以脱除剩余的催化剂颗粒，但是由于硫铵废液中含有大量的醛酮类低分子有机物，在长时间沉降过程中会聚合形成大量的油类聚合物，使其后的精密过滤对象由液固两相(水、催化剂)变成液-液-固三相(水、油、固)，油类聚合物在滤材上的附着，使滤材变为憎水性质，导致过滤阻力增速加快，过滤周期变短，甚至无法正常操作。

因此，液固分离一直是丙烯腈工艺中硫铵浓缩单元的技术和操作难题。本领域技术人员迫切需要开发一种能有效从硫铵废液中分离出催化剂且能长效稳定运行的丙烯腈装置硫铵废液的净化处理系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能有效从硫铵废液中分离出催化剂且能长效稳定运行的丙烯腈装置硫铵废液的净化处理系统。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种丙烯腈装置硫铵废液的净化处理系统，包括：

进料缓冲罐，用于承接上游的硫铵废液；所述进料缓冲罐上部还连接有用于脱气的排气管道；

过滤器，与所述进料缓冲罐连通，用于过滤废液中的催化剂颗粒；所述过滤器上部还连接有滤后液管；

催化剂浓浆槽，与所述过滤器连通，用于对过滤后的废液进行浓缩处理；并且，所述催化剂浓浆槽还与所述排气管道相连通；

干渣机，与所述催化剂浓浆槽连通，用于对浓缩且脱气后的浓浆进行脱水处理；所述干渣机上还设置有废液排出口；

沉降槽，与所述干渣机的废液排出口连通，所述沉降槽的上部清液与过滤器上的滤后液管连通，所述沉降槽底部的浓浆液连接至干渣机。

优选的，还包括：过滤器进料泵，设置在所述进料缓冲罐与过滤器之间，且分别与所述进料缓冲罐和过滤器连接，用于将所述进料缓冲罐中的废液输送至过滤器中。

优选的，还包括：干渣机进料泵，设置在所述催化剂浓浆槽与干渣机之间，且分别与催化剂浓浆槽和干渣机连接，用于将所述催化剂浓浆槽中的浓浆液输送至干渣机。

优选的，还包括：干渣废液罐，设置在所述干渣机与沉降槽之间，且所述干渣废液罐分别与干渣机的废液排出口和沉降槽连接，用于接收干渣机产生的废液。

进一步的，所述干渣机和/或干渣废液罐和/或沉降槽与所述排气管道连通。