[实用新型]一种高性能短纤倍捻机锭子

说明书

本实用新型涉及一种高性能短纤倍捻机锭子，包括机架，机架的一侧设有进纤仓，进纤仓内设有若干进纤孔，进纤孔的一端为自由端，进纤孔的另一端重合；机架上设有成型管，成型管与进纤仓通过输纤管连接，成型管的侧部位置设有出纤口，输纤管的一端与进纤孔连通，输纤管的另一端与出纤口连通；机架的另一侧设有成型电机，成型电机的前部设有旋转轴，旋转轴的前端安装在成型管的端部位置；出纤口内安装有绕线转子，旋转轴的前端穿过输纤管的轴向位置，绕线转子安装在旋转轴的前端。本实用新型通过收卷轮可以对并纱处理后的短纤进行快速收卷处理，大大提高了对短纤进行倍捻处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高性能短纤倍捻机锭子，具体涉及一种高性能短纤倍捻机锭子。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置。现有的倍捻机锭子不方便对短纤进行导向输送，且对短纤进行倍捻操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过绕线转子可以方便对短纤进行卷绕操作，对短纤进行并纱处理并从出纤口输出，步进电机通过驱动轴控制收卷轮实现转动，通过收卷轮可以对并纱处理后的短纤进行快速收卷处理，大大提高了对短纤进行倍捻处理的效率的高性能短纤倍捻机锭子。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高性能短纤倍捻机锭子，包括机架，机架的一侧设有进纤仓，进纤仓内设有若干进纤孔，进纤孔的一端为自由端，进纤孔的另一端重合；机架上设有成型管，成型管与进纤仓通过输纤管连接，成型管的侧部位置设有出纤口，输纤管的一端与进纤孔连通，输纤管的另一端与出纤口连通；机架的另一侧设有成型电机，成型电机的前部设有旋转轴，旋转轴的前端安装在成型管的端部位置；出纤口内安装有绕线转子，旋转轴的前端穿过输纤管的轴向位置，绕线转子安装在旋转轴的前端；机架的内侧部位置设有步进电机，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有收卷轮；机架的外侧设有移动调节架，移动调节架上设有若干进线管，进线管与进纤孔对应。

进一步地，所述移动调节架的上部设有第一滑块，移动调节架的下部设有第二滑块，机架的外侧部位置设有第一导向轴与第二导向轴，第一导向轴安装在进纤仓的上方，第二导向轴安装在进纤仓的下方；第一滑块安装在第一导向轴的外周面，第二滑块安装在第二导向轴的外周面。

进一步地，所述第一滑块的上部设有第一推拉杆。

进一步地，所述第二滑块的上部设有第二推拉杆。

进一步地，所述进线管的轴向位置设有进纤铅丝；进纤铅丝与进纤孔对应。

进一步地，所述机架的顶部设有出纤杆，出纤杆的上端设有挂环，挂环悬挂在机架的顶部上，出纤杆的下端设有出纤勾。

进一步地，所述出纤勾为弧形形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者通过进线管可以将短纤输送到进纤孔内，进纤仓通过输纤管可以将短纤输送到成型管内，短纤绕过绕线转子并从出纤口输出，短纤卷绕在收卷轮的外周面；进纤孔可以输入大量的短纤，成型电机通过旋转轴控制绕线转子实现转动，通过绕线转子可以方便对短纤进行卷绕操作，对短纤进行并纱处理并从出纤口输出，步进电机通过驱动轴控制收卷轮实现转动，通过收卷轮可以对并纱处理后的短纤进行快速收卷处理，大大提高了对短纤进行倍捻处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式