[实用新型]一种针对多个滚珠丝杠寿命测试的试验台

说明书

本实用新型公开了一种针对多个滚珠丝杠寿命测试的试验台，包括：一条主动滚珠丝杠、多条被测滚珠丝杠、多联丝杠螺母、多个转矩转速传感器和制动器，主动滚珠丝杠和被测滚珠丝杠间隔平行设置，多联丝杆螺母的螺母孔的数量与主动滚珠丝杠和被测滚珠丝杠的总数量一致，主动滚珠丝杠连接其中一个螺母孔，被测滚珠丝杠分别与其余螺母孔一一对应连接，主动滚珠丝杠的两端、被测滚珠丝杠的两端分别安装于第一轴承座和第二轴承座，主动滚珠丝杠穿出第一轴承座并与伺服电机连接，被测滚珠丝杠穿出第二轴承座并通过转矩转速传感器与制动器连接。本实用新型能够同时对多个滚珠丝杠进行寿命测试，具有减少总试验时间，提高测试效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及机械装置使用寿命测试技术领域，具体而言，涉及一种针对多个滚珠丝杠寿命测试的试验台。

背景技术

滚珠丝杠作为一种常见的传动件，其寿命的长短影响着应用滚珠丝杠的设备是否能够正常使用。为了较快的测试出滚珠丝杠的寿命，常用的方法是通过滚珠丝杠寿命试验台，将一个被测滚珠丝杠安装在试验台上，在被测滚珠丝杠尾部安装制动器，电机带动滚珠丝杠正反向转动，通过调节制动器的制动力，使滚珠丝杠承受较大的轴向载荷，经过一段时间的运行，使滚珠丝杠达到其寿命终点。然而，上述现有的试验台每次只能够对一个滚珠丝杠进行寿命测试，而滚珠丝杠的寿命较长，往往需要几十天甚至几个月的时间才能够完成测试，若要对多个滚珠丝杠的寿命进行测试，则耗费时间长，测试效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对多个滚珠丝杠寿命测试的试验台，其能够同时对多个滚珠丝杠的寿命进行测试，减少总试验时间，提高测试效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种针对多个滚珠丝杠寿命测试的试验台，包括：试验平台、伺服电机、第一轴承座、第二轴承座、主动滚珠丝杠、被测滚珠丝杠、多联丝杠螺母、转矩转速传感器和制动器，主动滚珠丝杠的数量为一条，被测滚珠丝杠的数量为多条，转矩转速传感器的数量、制动器的数量均与被测滚珠丝杠的数量一致；

主动滚珠丝杠和被测滚珠丝杠间隔平行设置，多联丝杠螺母设有多个螺母孔，螺母孔的数量与主动滚珠丝杠和被测滚珠丝杠的总数量一致，主动滚珠丝杠连接其中一个螺母孔，被测滚珠丝杠分别与其余螺母孔一一对应连接；

第一轴承座和第二轴承座相对设置于试验平台，主动滚珠丝杠的两端分别安装于第一轴承座和第二轴承座，主动滚珠丝杠安装于第一轴承座的一端穿出第一轴承座并与伺服电机连接；被测滚珠丝杠的两端分别安装于第一轴承座和第二轴承座，被测滚珠丝杠安装于第二轴承座的一端穿出第二轴承座并通过转矩转速传感器与制动器连接，被测滚珠丝杠、转矩转速传感器和制动器一一对应。

进一步地，被测滚珠丝杠的数量为偶数条，被测滚珠丝杠平均分为两组，两组被测滚珠丝杠对称设置于主动滚珠丝杠两侧。

进一步地，被测滚珠丝杠的数量为四条，转矩转速传感器和制动器的数量均为四个，多联丝杠螺母设有五个螺母孔。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型试验台设置有一条主动滚珠丝杠和多条被测滚珠丝杠，主动滚珠丝杠和被测滚珠丝杠通过多级丝杠螺母连接，电机驱动主动滚珠丝杠时，被测滚珠丝杠产生联动，再通过设置矩转速传感器和制动器控制加载载荷，加载载荷灵活控制，从而达到多条滚珠丝杠同时测试，减少总试验时间，提高测试效率，节约测试空间，减少测试成本的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的整体结构俯视图；