[实用新型]一种吹塑机挤料装置

说明书

一种吹塑机挤料装置，涉及吹塑机技术领域，包括料筒、设于料筒上方并与料筒联通的料斗、驱动挤出螺杆转动的螺杆驱动装置以及吹塑机机架，还包括疏通装置，疏通装置包括疏通杆、往复运动驱动装置以及限位装置，疏通杆包括竖杆A、竖杆B以及连接在竖杆A顶端与竖杆B顶端之间的斜杆，限位装置包括限位管固定架以及固定在限位管固定架上的限位管，竖杆A在限位管内上下往复运动，竖杆B伸入料斗底部，竖杆B底端呈锥形，所述竖杆B的下部设有若干齿形环，齿形环套在竖杆B的外壁上，齿形环的外围布设有若干锥齿状凸起，此装置能实现圆柱状和片状原料顺畅进料，避免挤料装置料斗底部的原料因相互支撑而产生拥堵的现象。

技术领域：

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种吹塑机挤料装置。

背景技术：

吹塑机的应用越来越广泛，在吹塑机的工作过程中，吹塑机的挤料装置的料斗在进料时会出现“架桥”的现象，即原料堆积在料斗的底部，相互支撑，造成原料无法进入料筒的拥堵现象，原料无法持续供应，使得吹塑机无法正常进行工作，对吹塑机的使用造成了不便，在这种情况下，往往需要人工去疏通料斗，而吹塑机挤料装置的料斗往往安装高度较高，人工疏通十分麻烦，人工疏通不仅增加了人工成本，更是降低了吹塑产品制造的整体生产效率。

尤其是吹塑加工中常用的圆柱状和片状的原料，比粉状和粒状的原料更加容易产生相互支撑，进而产生“架桥”现象。

现有技术中，缺少一种针对圆柱状和片状的原料进行设计，避免吹塑产品生产过程中圆柱状和片状的原料在挤料装置的料斗底部出现拥堵的吹塑机挤料装置。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吹塑机挤料装置，能够实现圆柱状和片状原料顺畅进料，避免挤料装置料斗底部的原料因相互支撑而产生拥堵的现象。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种吹塑机挤料装置，包括料筒、设于料筒上方并与料筒联通的料斗、设于料筒内的挤出螺杆、驱动挤出螺杆转动的螺杆驱动装置以及吹塑机机架，其特征是，还包括疏通装置，所述疏通装置包括疏通杆、往复运动驱动装置以及限位装置，所述疏通杆包括竖杆A、竖杆B以及连接在竖杆A顶端与竖杆B顶端之间的斜杆，所述限位装置包括固定在吹塑机机架上的限位管固定架以及竖直固定在限位管固定架上的限位管，所述竖杆A穿插在限位管内，竖杆A连接在往复运动驱动装置上，在限位管内上下往复运动，所述竖杆B伸入料斗底部的中心位置，所述竖杆B底端呈锥形，所述竖杆B的下部还设有预设数量的齿形环，所述齿形环套在竖杆B的外壁上，齿形环的外围布设有预设数量的锥齿状凸起。

在本实用新型的另一个方面中，所述锥齿状凸起均匀布设在齿形环的外围，相邻的2个齿形环的锥齿状凸起交错设置。

在本实用新型的另一个方面中，所述竖杆A的顶端高于竖杆B的顶端，所述斜杆与斜杆底端所处水平面的夹角不小于45°。

在本实用新型的另一个方面中，所述往复运动驱动装置包括电机、与电机连接的减速机以及固定在减速机输出轴末端的转盘，还包括铰接杆，所述铰接杆一端铰接在转盘外端面的偏心位置，另一端铰接在竖杆A的底端。

在本实用新型的另一个方面中，所述电机和减速机固定在吹塑机机架上。

在本实用新型的另一个方面中，所述限位管固定架包括底座以及焊接固定在底座上的连接杆，所述底座固定在吹塑机机架上，所述连接杆与竖直设置的限位管的管壁连接固定。

在本实用新型的另一个方面中，所述竖杆A与限位管间隙配合。

本实用新型的有益效果是：这种吹塑机挤料装置能够在工作过程中自动对料斗进行疏通，尤其是对吹塑生产中常用的圆柱状和片状的原料，使得圆柱状和片状的原料不会长时间拥堵在料斗底部，避免了加料过程中物料“架桥”现象的发生，确保了吹塑机挤料装置供料的连续顺畅。

附图说明：