[实用新型]锂离子电池压板

说明书

本实用新型提供一种锂离子电池压板，包括压板主体和盖板；压板主体的上表面开设有用于容置电芯的主体上凹槽，压板主体的下表面开设有与机械抓手宽度相匹配的主体下凹槽；盖板的下表面开设有与主体上凹槽相对应的盖板下凹槽，盖板的上表面开设有与主体下凹槽同向同深度的盖板上凹槽。优点为：(1)在热压整形时，电芯、压板主体和盖板同时进行热压整形，保证热压整形的效果；进而提高了电芯的使用安全性；(2)电芯、压板主体和盖板形成的整体被机械手抓取而流转，避免机械手夹紧电芯而造成的电芯边缘及底部的损坏、擦伤，保护电芯，具有较高可靠性，提高电芯的安全性能。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池压板。

背景技术

随着能源危机的日益加深，对新能源的需求变得更加迫切。作为新能源的代表之一，锂离子电池因其具有使用寿命长、能量密度高、功率密度大、对环境友好等诸多优点而被广泛应用于各行各业中。但其在大规模应用中也存在了一定的安全隐患，近年来时常发生电池爆炸、起火事件。

如何减少甚至避免安全隐患的发生，提高锂离子电池的使用安全性，成为锂离子电池生产过程中的重要一环。锂离子电池在生产装配过程中，现有技术采用吸盘吸取裸电芯直接对其进行热压整形；之后采取吸盘或者机械手对其进行抓取，在流转过程中，吸盘或者机械手对热压整形后的电芯多次的抓取会造成电芯隔膜松动，电芯表面产生印痕或擦伤，在后续化成分容中影响电池的电化学性能以及安全性能，造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种锂离子电池压板，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种锂离子电池压板，包括压板主体(100)和盖板(200)；所述压板主体(100)的上表面开设有用于容置电芯(300)的主体上凹槽(101)，所述主体上凹槽(101)的形状与所述电芯(300)的形状相匹配；所述主体上凹槽(101)的高度低于所述电芯(300)的高度；在所述主体上凹槽(101)的四角位置开设有第一检测限位孔(102)；所述压板主体(100)的下表面开设有与机械抓手宽度相匹配的主体下凹槽(103)；

所述盖板(200)的一侧与所述压板主体(100)通过铰接轴(400)铰接；所述盖板(200)的下表面开设有与所述主体上凹槽(101)相对应的盖板下凹槽(201)，所述盖板(200)扣于所述压板主体(100)上时，所述电芯(300)的上部置于所述盖板下凹槽(201)中；所述盖板(200)的上表面开设有与所述主体下凹槽(103)同向同深度的盖板上凹槽(202)；在所述盖板(200)上开设有与所述第一检测限位孔(102)同轴的第二检测限位孔(203)；

其中，所述压板主体(100)和所述盖板(200)材料相同，均为传热材料。

优选的，所述传热材料为聚偏氟乙烯、环氧板、改性酚醛树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和聚酰亚胺中的一种。

优选的，所述主体下凹槽(103)的设置数量为两个或两个以上；所述盖板上凹槽(202)的设置数量为两个或两个以上。

优选的，所述主体上凹槽(101)的高度比所述电芯(300)的高度低3-5mm。

优选的，所述锂离子电池压板的总厚度为10-30mm。

本实用新型提供的锂离子电池压板具有以下优点：

(1)在热压整形时，电芯、压板主体和盖板同时进行热压整形，保证热压整形的效果；进而提高了电芯的使用安全性；

(2)电芯、压板主体和盖板形成的整体被机械手抓取而流转，避免机械手夹紧电芯而造成的电芯边缘及底部的损坏、擦伤，保护电芯，具有较高可靠性，提高电芯的安全性能。

附图说明