[实用新型]再生橡胶粉加工用硫化处理设备

说明书

本实用新型涉及再生橡胶领域，特别涉及再生橡胶粉加工用硫化处理设备，包括塔体、塔体内的喷淋装置和填料层，所述喷淋装置位于填料层上方，所述塔体内还设有锥形管，所述塔体底部设有进气口，所述塔体顶部设有排气口，所述锥形管底部正对进气口，所述锥形管的管壁上设有网孔，所述锥形管外表面固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有若干通孔，所述喷淋装置包括喷淋筒和转动的空心管，所述喷淋筒固定连接在空心管上，所述喷淋筒底部设有若干滴水孔，所述喷淋筒的底部设有若干搅拌管。本实用新型用以解决现有技术中处理硫化物时效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶领域，具体公开了再生橡胶粉加工用硫化处理设备。

背景技术

在废旧轮胎的回收再生橡胶粉的处理过程中，需要将硫化后的橡胶进行脱硫作业才能正常使用，但在脱硫过程中会产生含有大量硫化物的烟气，如若对含硫化物的烟气不做处理，则硫化物散发到空气中，一方面危害人体健康，另一方面对大气环境也造成污染，因而需要设计一种硫化处理设备，将硫化物进行吸收和转换。

现有技术多采用喷淋加填料的模式进行除硫作业，但由于填料的吸附作用，往往会导致大量没有除硫作用的碱液吸附在填料外表面，降低除硫效率，甚至由于硫化物、烟尘的复杂作用机理造成填料结块，烟气处理能力下降。

此外，喷淋液从上往下进行喷淋，而烟气因密度比空气小而从下往上升，两者相互接触去除硫化物等有害物质时，因喷淋液在重力作用下直接下落，下落速度快，其两者的速度方向相反，因而两者的接触面积小，处理硫化物的效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供再生橡胶粉加工用硫化处理设备，以解决现有技术中处理硫化物时效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：

再生橡胶粉加工用硫化处理设备，包括塔体、塔体内的喷淋装置和填料层，所述喷淋装置位于填料层上方，所述塔体内还设有锥形管，所述塔体的底部设有进气口，所述塔体的顶部设有排气口，所述锥形管底部正对进气口，所述锥形管的管壁上设有网孔，所述锥形管的外表面固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有若干通孔，所述喷淋装置包括喷淋筒和转动的空心管，所述喷淋筒固定连接在空心管上，所述喷淋筒底部设有若干滴水孔和若干搅拌管。

含有硫化物的烟气通过进气口进入到锥形管中，因锥形管的管壁上设有网孔，因而烟气透过网孔散布在塔体内部，而锥形管外套有的螺旋叶片使得烟气不能直接向上升，而必须沿着螺旋形状向上升起，或者透过螺旋叶片大的通孔上升，降低了烟气上升的速度。

烟气上升的同时，喷淋液通过空心管和喷淋筒，再通过喷淋筒上的滴水孔均匀地洒落在填料层上。

透过填料层的喷淋液均匀地下落到螺旋叶片上，并经过螺旋叶片的通孔继续下落，喷淋液下落过程中与螺旋叶片之间的烟气发生接触，喷淋液将烟气中的硫化物进行吸收，实现对硫化物的初步吸收，而烟气继续上升至填料层时，烟气中的硫化物又被填料层的填充料吸收进行二次吸收。

相比于现有技术中仅采用喷淋装置进行喷淋的情况具有以下有益效果：

第一，烟气通过锥形管时，烟气透过网孔到达螺旋叶片之间，烟气的上升路径由进入锥形管时的直线上升变为沿着螺旋叶片的盘旋上升，烟气上升路径发生变化的同时，烟气上升的速度减慢，增大了烟气与填料层及喷淋液的接触时间，因而两者的接触面积得到提高。

第二，喷淋液对烟气做一次吸收，填料层对烟气做二次吸收，分级吸收使得烟气中的硫化物得以更加充分的吸收，进一步提高了烟气中硫化物被吸收的比率。