[实用新型]一种模切模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种模切模具，包括依次设置的上模、下模及模座，其中，上模上设置有冲头，下模上设置有与冲头相对应的刀口模；还包括设置在模座和下模之间的限位组件和弹性复位件，限位组件固定于模座上，上模和下模合模冲压时，上模带动下模压缩弹性复位件，并使下模与限位组件相抵持，冲压结束后弹性复位件用于使下模复位。本实用新型公开的模切模具的上模和下模合模时，上模的冲头和刀口模配合对金属件冲压成型，上模带动下模移动，并使下模与限位组件相抵持，使得下模的刀口模对模座上放置的胶条进行冲切，进而使得冲压成型的金属件与冲切成型的胶条相粘结，操作简便，粘结后，弹性复位件使得下模复位。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模切模具。

背景技术

目前行业制作金属背胶产品工艺是由多工序多人工生产，一般都是采用模切模具对金属件进行冲压成型，如图1所示，模切模具包括上模1＇和下模2＇，上模1＇上设置冲头11＇，下模2＇上设置有凹板21＇，上模1＇和下模2＇之间放置金属件，通过上模1＇和下模2＇合模冲压完成金属件的冲压成型。然后再通过导板将双面胶进行冲切成型。最后将冲压成型的金属件和冲切成型的双面胶对位组装，即可实现金属背胶产品的组装，上述生产方式工序多、生产效率低，无法满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种模切模具，一次冲压即可实现金属件背胶产品的组装，提高了生产效率，更好地满足生产需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模切模具，包括依次设置的上模、下模及模座，其中，

所述上模上设置有冲头，所述下模上设置有与所述冲头相对应的刀口模；

还包括设置在所述模座和所述下模之间的限位组件和弹性复位件，所述限位组件固定于所述模座上，所述上模和所述下模合模冲压时，所述上模带动所述下模压缩所述弹性复位件，并使所述下模与所述限位组件相抵持，冲压结束后所述弹性复位件用于使所述下模复位。

该模切刀具的上模和下模合模时，上模的冲头和刀口模配合对金属件冲压成型，上模带动下模移动，并使下模与限位组件相抵持，使得下模的刀口模对模座上放置的胶条进行冲切，进而使得冲压成型的金属件与冲切成型的胶条相粘结，粘结后，弹性复位件使得下模复位。

作为上述模切模具的一种优选方案，所述上模还包括导柱，所述下模还包括导套，所述上模和所述下模合模冲压时，所述导柱伸入所述导套中并由所述导套导向。导柱和导套的设置能够使得上模和下模合模时不发生偏移，冲压稳定，提高冲压精度，提高产品质量。

作为上述模切模具的一种优选方案，所述导柱沿轴向方向设置有穿设槽，所述模座上设置有定位销，所述定位销与所述导柱对应设置，所述上模和所述下模合模冲压时，所述导柱穿过所述导套并套设在所述定位销的外侧。

定位销的设置能够使得导套沿定位销的长度方向移动，避免上模和下模相对于模座发生偏移，提高了整个模切模具的冲压精度，

作为上述模切模具的一种优选方案，所述弹性复位件包括弹簧，所述弹簧的一端与所述下模相连，另一端与所述模座相连。

作为上述模切模具的一种优选方案，所述模座上设置有安装槽，所述弹簧置于所述安装槽内并与所述安装槽相连。安装槽的设置使得弹簧部分结构安装于安装槽内，避免当弹簧伸缩时发生扭曲。

作为上述模切模具的一种优选方案，所述下模的两侧均设置有多个所述弹簧。

作为上述模切模具的一种优选方案，所述上模和所述下模之间设置有第一进料通道。第一进料通道的设置方便金属板的进料。

作为上述模切模具的一种优选方案，所述下模和所述模座之间设置有第二进料通道。第二进料通道的设置方便胶条的进料。