[实用新型]泡棉胶带四边同步贴附设备

说明书

本实用新型泡棉胶带四边同步贴附设备，包括机架、设置于机架上的进料输送带、设置机架上的且与进料输送带配合使用的定位机构和顶升机构、对应设置于机架上的左侧封边组件和右侧封边组件、对应设置于机架上的前侧封边组件和后侧封边组件，机架上设置泡棉胶带供应料卷装置；左侧封边组件和右侧封边组件均可滑动调整设置于机架上，且前侧封边组件和后侧封边组件其中之一可滑动调整设置于机架上。本实用新型通过泡棉胶带替代硅胶作为装框粘接材料，降低装框粘接及生产中的所需成本；通过四侧同步贴附泡棉胶带，保证产品制备效率；四侧贴附泡棉胶带为可调整式设定，可针对不同规格的光伏组件进行四边贴附泡棉胶带。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及其自动化生产设备技术领域，具体的，其展示一种泡棉胶带四边同步贴附设备。

背景技术

光伏组件是由玻璃、电池片等组成的产品，且玻璃、电池片都属于易碎品，光伏组件生产过程中需要于四条边上设置类似相框的铝型材边框，以达到保护光伏组件、不易变形、方便运输、易安装等功能。

铝型材边框上有凹槽，光伏组件四条边分别插入四条铝型材上的凹槽内，形成一个矩形框；为保证光伏组件四周形成的铝型材框的牢固性，需在结合部位形成牢固的连接成为一体。

现阶段采用如下两种方式进行光伏组件与铝型材边框形成牢固的连接：

1）于铝型材凹槽内涂上硅胶，硅胶固化后使光伏组件与铝型材边框形成牢固的连接，单这种方式容易溢胶，弄脏光伏组件、增加清洗工艺、需要很长的固化时间、固化需要占用车间面积及相应的设备、硅胶有气味、水解后发黑、成本高等；

2）进行贴附泡棉胶带，通过泡棉胶带粘接力和过盈配合使光伏组件与铝型材边框形成牢固的连接，现阶段的泡棉贴服采用单边进行，同时需要配置光伏组件转向设备，结构臃肿且严重浪费生产资源，且多次封边工序繁琐，影响产品制备效率。

因此，有必要提供一种泡棉胶带四边同步贴附设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡棉胶带四边同步贴附设备。

技术方案如下：

一种泡棉胶带四边同步贴附设备，包括：包括机架、设置于机架上的进料输送带、设置机架上的且与进料输送带配合使用的定位机构和顶升机构、对应设置于机架上的左侧封边组件和右侧封边组件、对应设置于机架上的前侧封边组件和后侧封边组件，所述机架上设置有分别与左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件配合使用的泡棉胶带供应料卷装置；左侧封边组件和右侧封边组件均可滑动调整设置于机架上，且前侧封边组件和后侧封边组件其中之一可滑动调整设置于机架上。

进一步的，左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件分别连接于线性驱动件；前侧封边组件和后侧封边组件其中之一连接的线性驱动件连接于前后距离调整气缸；左侧封边组件、右侧封边组件其中之一连接的线性驱动件连接于左右距离调整气缸。

进一步的，左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件均包括底板、设置于底板上的光伏组件导向轮组、设置于底板上的且与光伏组件导向轮组配合使用的泡棉胶带导向轮组、与光伏组件导向轮组和泡棉胶带导向轮组均需对应设置的封边轮组。

进一步的，封边轮组包括对应设置的四组封边轮，四组所述封边轮间间距呈减缩设置，泡棉胶带中部贴合于光伏组件侧边后，封边轮组向前行进，由于四组所述封边轮间间距呈减缩设置，形成模拟渐压式的将光伏组件上下方的泡棉胶带下压贴合于光伏组件的上下端面。

进一步的，光伏组件导向轮组包括设置于导向架上的若干光伏组件导向轮，若干光伏组件导向轮层渐向上提升的台阶状设置；泡棉胶带导向轮组由对应排列的若干泡棉胶带导向轮构成。