[实用新型]一种适于散装中药饮片自动称重装置的微量供药机

说明书

本实用新型涉及到一种适于散装中药饮片自动称重装置的微量供药机,包括一个输送槽，输送槽的上游端与储药仓出药口相对应，输送槽下游端外部水平设置有一根销轴，销轴上转动连接有一个轮架，轮架位于输送槽下游端转动连接有前带轮，轮架远离销轴的一端位于输送槽上游端并转动连接有后带轮，前、后带轮之间通过一根摩擦绳带传动连接，前带轮受驱动装置驱动而转动，轮架下沿抵接有一根限位轴，该限位轴使摩擦绳带的至少一条传动边对应悬置于输送槽底部。由于摩擦绳带对输送槽槽底的中药以摩擦拖带的方式进行输送供药，所述供药机能够稳定地供药，并可根据称重过程之需随时调节带轮转速，实现快速供药或微量供药。

技术领域：

本实用新型属于物料输送技术领域，特别涉及一种适于散装中药饮片自动称重装置的微量供药机。

背景技术：

在散装中药饮片自动称重调配装置中，需要将中药饮片(此后简称中药)从药仓向秤盘供药进行称重，称重的过程是一边向秤盘供药一边称量，在到达目标重量之前持续供药，当接近目标重量时缓慢供药，一点一点地追加，逐渐到达目标重量。所述从药仓向秤盘供药的装置就是供药机，这种供药机至少要在使用环境、输送对象和称重过程这个三方面都充分满足使用要求。首先，散装中药饮片自动称重调配装置大多应用于药房，药房属安静环境，所述供药机必须静音运行；其次，大部分品种的中药饮片是干燥非粘的颗粒、小块、碎屑、粉末、切片及短梗等形态，同品种饮片的粒度往往大小不均差异很大，所述供药机必须通配适应；其三，为了确保称重迅速准确，在到达目标重量之前持续供药的称重前期阶段，所述供药机必须快速供药，在点滴追加接近目标重量的称重末期阶段，所述供药机必须微量供药。

单纯从输送供药的需求而言，有多种型式的给料机或输送机可供选择，例如振动给料机、分格轮式给料机、螺旋给料机和皮带给料机。但是，振动给料机有一定的噪声，由多个自动调配装置构成的自动调配系统中同时运行的给料机非常多，噪声将愈显著；分格轮式给料机，其固定容积的格腔难以既能快速供药又能微量供药，而且很容易被大块卡住；螺旋给料机，其固定的螺距也难以既能快速供药又能微量供药，试图减小螺距以微量供药反易卡药于螺旋间，螺距大了更无法微量供药；皮带给料机不易控制带面上的料层厚度，难以微量供药。

综合上述，现有技术难以满足散装中药饮片自动称重调配装置的使用要求，需要一种更为合宜的供药装置。

实用新型内容：

本实用新型首先要解决的技术问题是：一种适于散装中药饮片自动称重装置的微量供药机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适于散装中药饮片自动称重装置的微量供药机,包括一个输送槽，输送槽的上游端与散装中药饮片自动称重装置的储药仓出药口相对应，位于输送槽下游端外部水平设置有一根销轴，通过该销轴铰支有一个轮架，轮架连接销轴的一端转动连接有前带轮，轮架远离销轴的一端位于输送槽上游端并转动连接有后带轮，前、后带轮之间通过一根环形的摩擦绳带传动连接，前带轮还与一个驱动装置传动连接，散装中药饮片自动称重装置壳体上还连接有一根抵接在轮架下沿的限位轴，该限位轴使所述摩擦绳带的至少一条传动边对应悬置于输送槽底部。

作为一种优选方案，所述轮架位于输送槽内，所述销轴水平设置，前带轮和后带轮均竖向设置，摩擦绳带的两条传动边均位于输送槽内且垂直设置，前带轮与轮架同轴设置，其中位于下方的传动边临近输送槽内底面以带动输送槽底部中药向下游端移动。

作为一种优选方案，所述后带轮上设置有拨药杆。

作为一种优选方案，所述轮架设置在输送槽外部，轮架的后端超出输送槽上游端，安装在轮架上的后带轮也位于输送槽上游端外部，摩擦绳带的两条传动边中，仅一条传动边位于输送槽内且临近输送槽内底面以带动输送槽底部中药向下游端移动，另一条传动边位于输送槽外部。

作为一种优选方案，所述轮架竖直设置在输送槽底部正下方，前带轮与轮架同轴设置，摩擦绳带位于下方的一条传动边位于输送槽下方，摩擦绳带位于上方的一条传动边位于输送槽内且临近输送槽内底面。