[实用新型]一种便于调节的数控喷丸机

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的数控喷丸机，包括主体，所述主体的前表面设置观察窗，所述观察窗的底端设置有两个操作孔，所述观察窗的顶端固定连接有指示灯，所述主体的底端通过螺母固定连接有底部电源开关，所述主体的顶端固定连接排风管，所述排风管的一端通过螺母固定连接有排风电机，所述主体的一侧通过转轴转动连接有密封门，所述密封门的一侧表面通过螺母固定连接有卡扣；通过设计安装了金属定型软管和固定架，便于在固定加工件后调整加工件的角度与位置，降低工作人员的工作量，解决了现有的喷丸机在加工时，只能依靠工作人员单手握持加工件进行加工，导致对加工件进行翻面加工时较为不便，且长时间单手握持加工件也比较吃力的问题。

技术领域

本实用新型属于喷丸机技术领域，具体涉及一种便于调节的数控喷丸机。

背景技术

喷丸机，区别于国内的喷砂机，其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀(含氢脆)断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。飞机、机车、汽车、汽轮机等机械中的一些重要零部件，如弹簧、轴、齿轮、连杆、叶片、轮毂等承受循环交变载荷，容易发生疲劳断裂失效。喷丸强化工艺是提高机器零部件疲劳寿命最为有效的手段。

现有的喷丸机的过滤网在过滤空气中的喷料时，若过滤网的过滤孔径过大容易出现过滤不干净的问题，若过滤网的过滤孔径过小容易出现过滤网堵塞，导致空气不流通的问题，且现有的过滤装置安装大多均通过螺母固定，安装和拆卸时较为不便的问题，为此我们提出一种便于调节的数控喷丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的数控喷丸机，以解决上述背景技术中提出现有的喷丸机的过滤网在过滤空气中的喷料时，若过滤网的过滤孔径过大容易出现过滤不干净的问题，若过滤网的过滤孔径过小容易出现过滤网堵塞，导致空气不流通的问题，且现有的过滤装置安装大多均通过螺母固定，安装和拆卸时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的数控喷丸机，包括主体，所述主体的前表面设置观察窗，所述观察窗的底端设置有两个操作孔，所述观察窗的顶端固定连接有指示灯，所述主体的底端通过螺母固定连接有底部电源开关，所述主体的顶端固定连接排风管，所述排风管的一端通过螺母固定连接有排风电机，所述主体的一侧通过转轴转动连接有密封门，所述密封门的一侧表面通过螺母固定连接有卡扣，且所述密封门的另一侧表面通过卡合固定连接有磁性封条，所述磁性封条的内部包裹有磁铁，所述主体的内部设置有第二广角环套，所述第二广角环套与主体之间设置有第一环套，所述第一环套的内部通过螺纹固定连接有进风管，所述主体的内表面通过焊接与进风管固定连接，所述第一环套的底面通过螺母固定连接有第一过滤网，且所述第二广角环套的底面通过螺母固定连接有第二过滤网，所述主体的内部底面通过螺母固定连接有金属定型软管，所述金属定型软管的顶端通过螺纹固定连接有固定架。

优选的，所述进风管与主体连接部位的四周开设有圆环状凹槽，且凹槽的厚度等于第一环套的厚度，且凹槽内设置有圆环状橡胶密封圈。

优选的，所述第一过滤网的过滤孔径小于所述第二过滤网的过滤孔径。

优选的，所述固定架的端部夹口部位设置有柔软海棉层。

优选的，所述第一环套的外表面设置有2mm厚度的限位环，且限位环位于第一环套表面螺纹的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：