[实用新型]一种变温结晶油水分离器以及挥发油提取系统有效
| 申请号： | 201821563897.9 | 申请日： | 2018-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN208927640U | 公开（公告）日： | 2019-06-04 |
| 发明（设计）人： | 伍振峰;杨明;万娜;张海宾;王学成;王雅琪;朱根华;王芳 | 申请（专利权）人： | 江西中医药大学 |
| 主分类号： | B01D9/02 | 分类号： | B01D9/02;C11B9/02 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 许洪洁 |
| 地址： | 330000 江西*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 油水分离器 变温 挥发油提取 油水混合物 分离效率 分离过程 过滤装置 人力物力 深度冷却 生产效率 收集产物 在线收集 直接结晶 制药设备 冷凝 节约 | ||
1.一种变温结晶油水分离器，其特征在于，包括壳体和位于所述壳体内的分离室，所述壳体的顶部设置有用于平衡所述分离室内气压的呼吸器，底部设置有用于向所述分离室内通气的鼓泡器；所述分离室包括位于所述壳体上部的第一分离室，以及位于所述壳体下部的第二分离室；进料管贯穿所述壳体伸入到所述第一分离室内，出料管的一端贯穿所述壳体伸入到所述第二分离室内，另一端与过滤装置连接；所述壳体外侧对应所述第二分离室的位置套设有主冷凝套，所述主冷凝套与所述壳体之间形成有供冷凝液通过的主冷凝腔。
2.根据权利要求1所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述主冷凝腔设置有主冷凝液入口和主冷凝液出口，所述主冷凝液入口位于所述主冷凝腔的底部，所述主冷凝液出口位于所述主冷凝腔的顶部。
3.根据权利要求2所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述主冷凝腔沿所述壳体的周向设置，并环绕所述壳体一周。
4.根据权利要求1所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述壳体外侧对应所述第一分离室的位置套设有副冷凝套，所述副冷凝套与所述壳体之间形成有供冷凝液通过的副冷凝腔。
5.根据权利要求4所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述副冷凝腔设置有副冷凝液入口和副冷凝液出口，所述副冷凝液入口位于所述副冷凝腔的底部，所述副冷凝液出口位于所述副冷凝腔的顶部。
6.根据权利要求5所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述冷凝腔沿所述壳体的周向设置，并环绕所述壳体一周。
7.根据权利要求1所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述变温结晶油水分离器还设置有冷凝管，所述冷凝管包括进液管、螺旋管和出液管，所述螺旋管位于所述第二分离室内，并绕所述出料管设置，所述螺旋管的两端分别与所述进液管和所述出液管连通，所述进液管和所述出液管贯穿所述壳体。
8.根据权利要求1所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述变温结晶油水分离器还包括旋流分离器，所述旋流分离器位于所述第一分离室内，所述旋流分离器的入流口与所述进料管连通，所述旋流分离器的顶部设置有溢流口，底部设置有底流口。
9.根据权利要求8所述的变温结晶油水分离器，其特征在于，所述旋流分离器内设置有旋流腔，所述旋流腔包括位于上方的圆柱段旋流腔，以及位于下方的圆锥段旋流腔，所述旋流分离器的入流口沿所述圆柱段旋流腔的切线方向设置。
10.一种挥发油提取系统，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的变温结晶油水分离器。
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