[实用新型]一种用于自动翻曲设备的曲块装载装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动翻曲设备的曲块装载装置，包括：由不锈钢框架组成的盒状托盘，该盒状托盘内设有用于支撑曲块且防止曲块与不锈钢框架接触的支撑竹片；所述盒状托盘内还设有将相邻曲块分隔开的隔档竹片，用于曲块定位，防止曲块在翻转过程中倾覆以及互相接触。本实用新型解决了曲块在自动翻转过程中需要上下移动和360°翻转的问题，同时杜绝了曲块与不锈钢的接触和曲块翻转过程中曲块倾覆、互相接触等问题，翻曲效率高，发酵效果好,曲块品质均匀。

技术领域

本实用新型实施例涉及机械自动化技术，具体涉及一种用于自动翻曲设备的曲块装载装置，属于白酒酿造行业。

背景技术

在白酒行业，大曲在培养过程中一般要翻曲若干次，根据不同的香型和客户要求，翻动次数不同。翻动方式一般为大曲的自身翻转，以及曲块上下层位置的对调。其目的是让大曲发酵均匀，同时增加培曲过程中的氧气含量，使得大曲中微生物再次活跃。在翻曲过程中,要求曲块上下移动，且曲块自身360°翻转。同时要求曲块不能与不锈钢材料接触，以免影响发酵效果。

然而，曲房内工作环境恶劣，温度可达50～60℃，湿度可达100％，属于高温高湿环境。目前在白酒酿造行业中，绝大多数厂家均采用人工翻曲，劳动强度大，工作效率低，对工作人员身体及心理素质要求较高，且长期在此环境下工作会对健康有一定危害。

有鉴于此，特提出本实用新型，本实用新型是一种用于自动翻曲设备的曲块装载装置，解决了曲块在自动翻曲设备上360°翻转以及上下移动的问题，同时杜绝了曲块与不锈钢的接触和曲块翻转过程中曲块倾覆、互相接触等问题，翻曲效率高，发酵效果好,品质均匀。

发明内容

本实用新型提供了一种用于自动翻曲设备的曲块装载装置，可实现曲块位置上下移动，同时自身360°翻转，同时解决了曲块与不锈钢的接触和曲块翻转过程中曲块倾覆、互相接触等问题，曲块发酵效果好,品质均匀。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种用于自动翻曲设备的曲块装载装置，包括：由不锈钢框架组成的盒状托盘，该盒状托盘内设有用于支撑曲块且防止曲块与不锈钢框架接触的支撑竹片；所述盒状托盘内还设有将相邻曲块分隔开的隔档竹片。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于自动翻曲设备的曲块装载装置，所述盒状托盘包括托盘主体2、枢转连接到所述托盘主体2上的托盘门1以及用于将所述托盘主体2和托盘门1彼此锁定的锁紧构件。

前述的用于自动翻曲设备的曲块装载装置，其中所述的托盘主体2的截面呈梯形，所述托盘门1截面呈三角形，所述支撑竹片分布在托盘主体2和托盘门1的各个内表面上，所述隔档竹片分布在所述托盘门1与托盘主体2相接的斜面上。

前述的用于自动翻曲设备的曲块装载装置，其中所述的隔档竹片与托盘门1三角形截面的斜边平行。

与现有技术相比，上述技术方案至少具有以下有益效果：

本实用新型为自动翻曲设备提供了一种高效、简便、可靠、灵活的曲块装载装置。解决了放入曲块后，曲块与不锈钢的接触和曲块翻转过程中曲块倾覆、互相接触等问题，很好地满足了自动翻曲工艺的要求，保证了曲块发酵的质量和均匀性。本装置结构简单、加工成本低、制作难度小，为实现翻曲工艺自动化奠定了基础。

本实用新型整个托盘框架由不锈钢方管制作,框架内侧安装有一圈竹片,保证了曲块放入托盘中时不与不锈钢直接接触。同时托盘门上每间隔一段距离安装有竹片隔档,用于曲块的定位,防止曲块在翻转过程中倾覆以及互相接触。利用本实用新型实例，通过与自动翻曲设备相配合，解决了曲块上下移动和360°翻转的问题，同时杜绝了曲块与不锈钢的接触和曲块翻转过程中曲块倾覆、互相接触等问题，翻曲效率高，发酵效果好,品质均匀。

附图说明