[实用新型]一种全自动切捆条机固定装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动切捆条机固定装置，包括切捆机本体，所述切捆机本体一端顶部固定有支撑架，所述支撑架与支撑杆的连接处连接有转动杆，所述支撑杆底部一侧设置有限位块，限位板固定在切捆机本体顶部，所述限位块一侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有限位板，所述限位板一端固定有拉杆；本实用新型通过滑动套筒的设置，可以使滑动套筒在滑板上进行移动，从而使轴杆的端部整体包裹在滑动套筒的安装槽内，从而增加安全性，还避免以往的采用螺钉对其固定的时候出现损坏轴杆，通过石墨的设置，增加轴杆与安装槽之间的润滑性，使轴杆安装更加便捷，通过定位板的设置，可以在支撑架竖立起来的时候和限位板进行相互卡合。

技术领域

本实用新型属于切捆机技术领域，具体涉及一种全自动切捆条机固定装置。

背景技术

随着现在社会的发展，人们对加工效率也在逐渐的追求速度，根据现在人们的需要，从而生产出来了一种可以全自动化的切捆机，可以将需要的材料进行自动化切捆，切条，在进行切捆的时候，只需要将原材料套在轴杆上，便可使齿盘对其进行切割。

现有的轴杆固定装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的轴杆固定装置，都是在切捆机顶部固定一个可以转动的支撑杆，然后在支撑杆上固定一个支架，将轴杆托扶在支架上，再采用紧固螺钉将其固定起来，便完成可安装固定，但是这种固定方式，由于操作人员不能把握在拧动紧固螺钉的时候的力度，从而极易出现用力过度而对轴杆造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切捆条机固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切捆条机固定装置，包括切捆机本体，所述切捆机本体一端顶部固定有支撑架，所述支撑架与支撑杆的连接处连接有转动杆，所述支撑杆底部一侧设置有限位块，限位板固定在切捆机本体顶部，所述限位块一侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有限位板，所述限位板一端固定有拉杆，所述限位板另一端底部设置有定位板，所述定位板固定在支撑架外壁一侧，所述限位板外壁设置有弹簧，所述弹簧与限位块之间设置有挡板，所述挡板固定在限位板外壁上，所述支撑架顶部固定有滑板，所述滑板顶部通过卡合连接有滑动套筒，所述滑动套筒一端开设有安装槽，所述安装槽内部设置有轴杆，所述轴杆与安装槽相邻间设置有石墨，所述轴杆另一端固定有瓜抓卡盘。

优选的，所述滑动套筒一端开设有固定卡槽，所述卡槽内部通过卡合连接有卡块，所述卡块一端固定有拉丝杆，所述拉丝杆通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块固定在滑板顶端。

优选的，所述拉丝杆端部固定有加力杆，所述加力杆两端外壁均设置有海绵套。

优选的，所述轴杆外壁设置有安全罩，所述安全罩外壁设置有玻璃，所述安全罩内部固定有电机，所述电机一端固定有锯齿盘，所述安全罩底部一侧设置有操作台。

优选的，所述操作台底部一侧设置有坦克带，所述切捆机本体另一端设置有安全柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过滑动套筒的设置，可以使滑动套筒在滑板上进行移动，从而使轴杆的端部整体包裹在滑动套筒的安装槽内，从而增加安全性，还避免以往的采用螺钉对其固定的时候出现损坏轴杆，通过石墨的设置，增加轴杆与安装槽之间的润滑性，使轴杆安装更加便捷，通过定位板的设置，可以在支撑架竖立起来的时候和限位板进行相互卡合，从而避免支撑架出现倒下的现象，通过弹簧的设置，为限位板提供一定的弹力，通过拉杆的设置，便于对限位板进行操作拉伸。

2.通过卡块的设置，可以将拉丝杆通过转动卡合和滑动套筒安装在一起，从而在调节拉丝杆的时候，不会对滑动套筒造成影响，通过拉丝杆的设置，可以对滑动套筒起到固定和调节位置的作用，通过螺纹块的设置，对拉丝杆进行固定安装。

3.通过加力杆的设置，便于操作人员对拉丝杆进行转动，通过海绵套的设置，起到缓冲作用，使使用人员与加力杆的接触位置更加舒适。