[实用新型]一种自动测试拉力机

说明书

本实用新型公开了一种自动测试拉力机，涉及注塑成型技术领域，旨在解决工作人员测试完一个样后，需要重新取一个样品放至机器上再测试，导致工作效率较低的问题。其技术方案要点是，固定杆上设置可连续快速下样的下样装置，底座顶面上设置有用于固定下样装置的固定装置，下样装置包括设置在固定装置上的支架，支架远离固定装置的一端连接有垂直于支架的圆板，圆板上连接有垂直于圆板顶面的导向柱，导向柱上还穿设有用于分隔上、下相邻样品的分隔装置。通过下样装置和分隔装置，当需要测试样品时，抽出分隔装置，使得样品沿导向柱下滑套在卡块一与卡块二上,省去了人工将样品套至卡块一上的过程，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是涉及一种自动测试拉力机。

背景技术

目前，制造商对最终成型制件各方面的性能检测非常重视，如耐久性测试、承载能力测试、拉力测试等。一般注塑件的材料为ABS，利用拉力测试机测试其强度。

参照图1，现有的拉力测试机包括底座11、放置在底座11上的机体1和用于驱动机体1作直线运动的电机12，底座11顶面上设置有与机体1正面相对的固定杆2，固定杆2顶端设置有卡块一21，机体1正面上连接有垂直于固定杆2的移动杆3，移动杆3的顶面上靠近固定杆2的一端设置有与卡块一21平行的卡块二31。检测强度时，样品13一端承载于固定杆2上，另一端承载于移动杆3顶面上，启动电机12，移动杆3远离固定杆2，样品13被卡块二31带动一起远离固定杆2，直至样品13断裂，读取传感器上的示数，记录强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员测试完后，需要重新取下一个样品13放至机器上测试，不断重复上述操作。且样品13本身体积较小，工人不易拾取，工作效率较低，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动测试拉力机，其具有降低劳动强度、提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动测试拉力机，包括底座、放置在底座上的机体和用于驱动机体作直线运动的电机，所述底座顶面上设置有与机体正面相对的固定杆；所述固定杆顶面上设置有卡块一，所述机体正面上连接有垂直于固定杆的移动杆，所述移动杆的顶面上靠近固定杆的一端设置有与卡块一平行的卡块二，所述卡块一与卡块二之间的水平距离小于产品的内径，还包括可连续快速下样的下样装置，所述固定杆顶面上设置有用于固定下样装置的固定装置，所述下样装置包括设置在固定装置上的支架，所述支架远离固定装置的一端连接有垂直于支架的圆板，所述圆板上连接有垂直于圆板顶面的导向柱，所述导向柱上还穿设有用于分隔上、下相邻样品的分隔装置。

通过采用上述技术方案，在导向柱上套设多个样品，利用分隔装置将上、下相邻两个样品分隔开。当需要测试样品时，抽出分隔装置，使得下方的样品沿导向柱下滑落至固定杆和移动杆上，且正好套在卡块一与卡块二上。启动电机，移动杆和卡块二后退，样品逐渐被拉伸直至被拉断，读取传感器上的示数。进行下一次测样时，继续抽出分隔装置，省去了人工将样品套至卡块一与卡块二上的过程，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述分隔装置包括靠近支架底面的一个底板和与底板平行的分隔板，所述底板的圆周侧面连接有插片一，所述支架侧面设置有与插片一卡嵌配合的插槽一；所述分隔板的圆周侧面上连接有插片二，所述支架的侧面上沿支架高度方向等间距平行设置有若干供插片二卡嵌的插槽二，上、下相邻两个插槽二之间的距离大于样品的厚度。

通过采用上述技术方案，当需要测试样品时，沿水平方向抽出底板，插片一从插槽一中滑出，样品沿着导向柱滑落至固定杆和移动杆上，且正好套在卡块一与卡块二上，启动电机进行测量。拔出的底板可充当分隔板继续插入上、下相邻两个样品间。进行下一次测样时，继续抽出分隔板，省去了人工将样品套至卡块一与卡块二上的过程，降低工人的劳动强度，提高工作效率。