[实用新型]智能变频液压式冷压机

说明书

本实用新型提供一种智能变频液压式冷压机，机架焊接在工作台上端，液压缸固定在机架内上端面上，液压缸通过油管与油泵相连接，液压缸下端固定上压板，上压板下端滑动连接移动板，移动板上端焊接T型滑块，T型滑块安装在上压板内，工作台上端安装下压板，下压板设置在上压板正上方，工作台左端设置螺杆，工作台内左部安装套筒，螺杆右端通过轴承与套筒转动连接，套筒内下端固定弹簧，弹簧上端固定定位杆，定位杆上端延伸至下压板上端面上，该设计使用方便，便于操作，便于对移动板和下压板进行更换，提高使用寿命，便于通过定位杆对加工件定位。

技术领域

本实用新型是一种智能变频液压式冷压机，属于液压式冷压机设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的智能变频液压式冷压机结构复杂，且操作不方便，不易对压板进行更换，进而降低了使用寿命，且无法对工件进行固定，进而容易使加工件移动，影响后续冷压，所以急需一种智能变频液压式冷压机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能变频液压式冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于更换，提高使用寿命，便于定位，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能变频液压式冷压机，包括油箱、油泵、工作台、机架以及液压缸，所述油箱设置在工作台左侧，所述油泵通过螺钉固定在油箱上端，所述油泵下端通过连接管延伸至油箱内，所述机架焊接在工作台上端，所述液压缸固定在机架内上端面上，所述液压缸通过油管与油泵相连接，所述液压缸下端固定上压板，所述上压板下端滑动连接移动板，所述移动板上端焊接T型滑块，所述T型滑块安装在上压板内，所述工作台上端安装下压板，所述下压板设置在上压板正上方，所述工作台左端设置螺杆，所述工作台内左部安装套筒，所述螺杆右端通过轴承与套筒转动连接，所述套筒内下端固定弹簧，所述弹簧上端固定定位杆，所述定位杆上端延伸至下压板上端面上。

优选地，所述下压板下端面左部和右部均开设T型滑槽，所述T型滑块设有两组，两组所述T型滑块分别安装在两组T型滑槽内，所述上压板上端设有螺栓，所述螺栓下端穿过上压板延伸至移动板内。

优选地，所述液压缸设有两组，两组所述液压缸对称固定在机架内上端上，两组所述液压缸均通过油管与油泵相连接。

优选地，所述工作台上端开设凹槽，所述凹槽内壁粘接胶条，所述下压板通过挤压胶条安装在凹槽内。

优选地，所述工作台左端开设螺纹孔，所述螺纹孔内安装螺杆，所述螺杆左端固定手柄，所述下压板上端开设导向槽，所述导向槽内设有定位杆，所述螺杆、套筒、弹簧以及定位杆均设有两组，两组所述螺杆、套筒、弹簧以及定位杆对称安装在工作台上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型因添加了油箱、油泵、机架、液压缸、上压板、T型滑块、下压板、工作台、螺杆、定位杆、套筒、弹簧以及胶条，该设计使用方便，便于操作，便于对移动板和下压板进行更换，提高使用寿命，便于通过定位杆对加工件定位，解决了现有的智能变频液压式冷压机结构复杂，且操作不方便，不易对压板进行更换，进而降低了使用寿命，且无法对工件进行固定，进而容易使加工件移动，影响后续冷压的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于更换，提高使用寿命，便于定位，可靠性高。

附图说明

图1为智能变频液压式冷压机的结构示意图。

图2为智能变频液压式冷压机中A处放大示意图。

图中：1—油箱、2—油泵、3—机架、4—液压缸、5—上压板、6—T型滑块、7—下压板、8—工作台、9—螺杆、10—定位杆、11—套筒、12—弹簧、13—胶条、14—移动板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。