[实用新型]水平井的燃气加压系统

说明书

本实用新型提供一种水平井的燃气加压系统，属于发电领域。一级气液分离器进气口与水平井的集气装置连，一级气液分离器出气口与螺杆压缩机进气口连，螺杆压缩机出气口与油气分离器进气口连，油气分离器出气口与气体冷却器进气口连，气体冷却器出气口与二级气液分离器进气口连，二级气液分离器出气口与电厂的储气装置连，集气装置与一级气液分离器进气口间、一级气液分离器出气口与螺杆压缩机进气口间、螺杆压缩机出气口与油气分离器进气口间、油气分离器出气口与气体冷却器进气口间、气体冷却器出气口与二级气液分离器进气口间及二级气液分离器出气口与储气装置间均设有阀门。本实用新型维修检修成本低，能够提高工作效率，减少煤层气的排空浪费。

技术领域

本实用新型涉及发电技术领域，特别涉及一种水平井的燃气加压系统。

背景技术

水平井产出煤层气后，需要通过燃气加压系统输送至电厂进行发电。目前水平井的燃气加压系统中，水平井产出的煤层气通过活塞式压缩机输送至发电厂进行发电。然而，活塞式压缩机的转速高、运动部件多、对气体杂质含量要求高，使用过程中振动大、磨损严重，因而导致其需要频繁进行维修或检修，而保养单台活塞式压缩机需要8小时左右，不仅维修检修成本比较高，进而导致工作效率低，而且维修保养期间会造成大量煤层气排空，从而造成资源浪费。

发明内容

为了解决目前水平井的燃气加压系统使用活塞式压缩机使得需要频繁进行维修检修，不仅维修检修成本比较高，工作效率低，而且会造成资源浪费的技术问题，本实用新型提供一种水平井的燃气加压系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种水平井的燃气加压系统，其包括螺杆压缩机、一级气液分离器、阀门、二级气液分离器、油气分离器和气体冷却器，其中：所述一级气液分离器的进气口通过管路与水平井的集气装置连接，所述一级气液分离器的出气口与螺杆压缩机的进气口连接，所述螺杆压缩机的出气口与油气分离器的进气口连接，油气分离器的出气口与气体冷却器的进气口连接，气体冷却器的出气口与二级气液分离器的进气口连接，二级气液分离器的出气口与电厂中的储气装置连接，所述集气装置与所述一级气液分离器的进气口之间的管路上、所述一级气液分离器的出气口与所述螺杆压缩机的进气口之间的管路上、所述螺杆压缩机的出气口与油气分离器的进气口之间的管路上、所述油气分离器的出气口与气体冷却器的进气口之间的管路上、所述气体冷却器的出气口与二级气液分离器的进气口之间的管路上以及所述二级气液分离器的出气口与电厂中的储气装置之间的管路上均设置有阀门。

可选地，所述集气装置与所述一级气液分离器的进气口之间的管路上、所述一级气液分离器的出气口与所述螺杆压缩机的进气口之间的管路上、所述螺杆压缩机的出气口与油气分离器的进气口之间的管路上、所述油气分离器的出气口与气体冷却器的进气口之间的管路上、所述气体冷却器的出气口与二级气液分离器的进气口之间的管路上以及所述二级气液分离器的出气口与电厂中的储气装置之间的管路上均设置有气压传感器和/或气体流量传感器，所述水平井的燃气加压系统还包括PLC控制器和报警装置，所述各个气压传感器和/或气体流量传感器的信号输出端均与所述PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器的信号输出端与报警装置连接。

可选地，所述阀门为电磁阀，各个电磁阀的信号输入端与所述PLC控制器的信号输出端连接。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过螺杆压缩机代替原水平井的燃气加压系统中的活塞式压缩机，而由于螺杆压缩机具有运动部件少、磨损小、对气体杂质含量要求不高、维护维修频率低、成本低等优点，使得本实用新型不仅维修检修成本低，进而能够节约人工成本，提高工作效率，而且能够减少煤层气资源的排空浪费。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。