[实用新型]利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的装置，包括除钾装置、电渗析装置以及MVR结晶装置，所述除钾装置包括离子交换柱系统，离子交换柱系统的原水进管与原水箱相连接；电渗析装置包括依次连接的中间水箱、电渗析泵、过滤器和电驱动离子膜系统；MVR结晶装置包括依次连接的浓盐水箱、浓盐水泵和MVR结晶器，离子交换柱系统的贫钾海水出水管与中间水箱相连接，电驱动离子膜系统的浓盐水出水管与浓盐水箱相连接。本实用新型结构新颖，设计合理，成本低，既可以有效解决电渗析浓缩对钠离子和钾离子选择性差的问题，还能得到富钾液回收氯化钾，可以基本去除钾杂质离子的干扰，提高精盐产品档次，得到高纯精制盐。

技术领域

本实用新型涉及一种用海水生产高纯精制盐的装置，具体涉及一种利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的装置。

背景技术

盐（氯化钠）被誉为“化学工业之母”，是生产纯碱、烧碱、氯气、盐酸的基本原料；盐又是人类生活的必需品，不仅作为调味品，而且是维持人体健康所必不可少的营养物质。海水中平均氯化钠含量为2.5%，总量约4亿亿吨，是海洋水体中除水之外的最大化学资源。全世界氯化钠的年耗量约为2亿吨，1/3来自海盐，我国每年产海盐量3000 万吨，处于世界首位。目前，海水制盐主要有“盐田日晒法”和“多级强制蒸发法”，盐田日晒法制盐仍然是我国海水制盐的主流。特别是随着现代电子产业的迅速崛起，对电子级高纯氯化钠的需求日益增加，因此开发一种用海水生产高纯精制盐的技术意义是十分远大的。

专利CN106517248B公开了一种海水制盐卤水精制系统和精制工艺，提出将滩晒得到的卤水先经过多介质过滤器预处理后，再采用超滤对其进行精滤来除去卤水中的杂质，以达到提高产品盐纯度的目的。该工艺采用膜法对滩场日晒得到的卤水进行精制可以去除卤水中的大颗粒大分子杂质，但是卤水中的钙、镁，特别是钾等杂质离子还是难以去除，而且超滤还会增加额外的能耗。

专利CN105236658A公开了一种海水制盐的方法及系统，提出将海水杀菌、絮凝沉淀以及过滤处理后，再依次经过化学除硬和纳滤膜除硬，纳滤淡水然后经过电驱离子膜系统和蒸发系统制盐。但是该过程会带来纳滤浓水如何处置的难题，而且虽然采用化学沉淀和纳滤膜对钙镁离子进行了去除，可是钾离子并没有得到合理处置，电驱离子膜系统对钾离子和钠离子的浓缩没有选择性，得到浓盐水中含有不少的氯化钾。

专利CN104326590A提供了一种利用海水制盐的方法，将海水过滤后进行换热，将低温海水进行纳滤处理得到浓缩卤水，浓缩卤水经过提溴后进行晒盐得到粗盐和二次浓缩卤水，二次卤水结晶制得工业盐。但是该方案浓缩卤水中钙镁含量很高，只能制得工业盐。

专利CN101214976B公开了一种浓缩海水制盐提取系统，包括和海水相通的反渗透海水淡化系统，海水淡化系统连接在电渗析器上，电渗析的产物经处理后制盐。但是反渗透浓水钙镁硬度极大，且其中的钾离子得不到有效处理，容易造成电渗析器结垢产品盐质量难以保证。

综上所述，在制卤过程中，原料液中的杂质离子会不断浓缩从而影响卤水质量和精盐品质，比如钙镁离子、钾离子和硫酸根离子。对于钙镁离子和硫酸根离子，现有技术一般采用化学沉淀或膜法进行处理，但是对于钾离子的处理则比较困难，利用四苯硼钠等有机物与钾形成络合物的去除方法价格又极其昂贵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的装置，成本低，而且可以有效降低杂质离子的干扰，提高精制盐的纯度。

本实用新型采用以下方案实现：一种利用选择性电渗析浓缩盐水生产高纯精制盐的装置，包括除钾装置、电渗析装置以及MVR结晶装置，所述除钾装置包括离子交换柱系统，离子交换柱系统的原水进管与原水箱相连接；电渗析装置包括依次连接的中间水箱、电渗析泵、过滤器和电驱动离子膜系统；MVR结晶装置包括依次连接的浓盐水箱、浓盐水泵和MVR结晶器，离子交换柱系统的贫钾海水出水管与中间水箱相连接，电驱动离子膜系统的浓盐水出水管与浓盐水箱相连接。