[实用新型]一种用于净水设备的熔喷PP滤芯高效切割机

说明书

本实用新型公开了一种用于净水设备的熔喷PP滤芯高效切割机，包括操作台、水箱、电机、切割轮、气缸一、调节板、气缸二和移动板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的水箱设置在立柱顶部，所述的电机设置在水箱底部，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的气缸一设置在操作台底部，所述的调节板与活塞杆一连接，所述的气缸二设置在定位板上。本实用新型在水箱内设置有隔板，通过隔板能够避免切割轮与水箱内的水接触，水箱内的冷水能够对隔板及隔板周围的环境降温，使切割轮在工作过程中的热量能够传递到隔板及水箱内的水中，对工作过程中的切割轮进行降温，提高了切割轮的工作效率，延长切割轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及PP滤芯加工技术领域，具体是一种用于净水设备的熔喷PP滤芯高效切割机。

背景技术

目前，水净化设备在各种领域中得到广泛应用，熔喷PP滤芯是众多滤芯中的一种，在水净化设备中起到至关重要的作用，现有的熔喷PP滤芯普遍由骨架、滤膜等组成，在熔喷PP滤芯的加工过程中，需要对骨架进行切割，如申请号为201721747519 .1的专利公布了一种方便维修的滤芯滤材的切割及封边装置，其解决了切割装置不能对滤芯同时件切割和封边的问题，但其存在着熔喷PP滤芯切割过程中稳定性不高、切割质量不高、切割轮在切割过程中散热效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有熔喷PP滤芯切割装置存在的熔喷PP滤芯切割过程中稳定性不高、切割质量不高、切割轮在切割过程中散热效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、一次切割液压管数量大、熔喷PP滤芯切割过程中稳定性好、切割质量高、切割轮在切割过程中散热效果好的用于净水设备的熔喷PP滤芯高效切割机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于净水设备的熔喷PP滤芯高效切割机，包括操作台、水箱、电机、切割轮、气缸一、调节板、气缸二和移动板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱，所述的水箱设置在立柱顶部，并在立柱底部设置有固定槽，所述的电机设置在水箱底部，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，并将切割轮顶部穿过固定槽设置在水箱内，将切割轮顶端从固定槽穿入水箱内，通过隔板能够避免切割轮与水箱内的水接触，水箱内的冷水能够对隔板及隔板周围的环境降温，使切割轮在工作过程中的热量能够传递到隔板及水箱内的水中，对工作过程中的切割轮进行降温，提高了切割轮的工作效率，延长切割轮的使用寿命，所述的气缸一设置在操作台底部，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板与活塞杆一连接，在调节板上垂直设置有定位板，并在定位板与定位板之间设置有滑杆，所述的气缸二设置在定位板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的移动板背面设置有滑套、正面设置有承载块，将滑套设置在滑杆上，并在承载块上设置有承载槽，将需要切割的熔喷PP滤芯放置在承载块上的承载槽内，启动气缸一，气缸一推动活塞杆一上升，活塞杆一推动调节板上升，从而推动移动板、承载块及承载槽内的熔喷PP滤芯上升，电机上的传动轴带动切割轮旋转，气缸二、活塞杆二推动移动板通过滑套在滑杆上来回移动，带动承载块及承载槽内熔喷PP滤芯水平移动，使熔喷PP滤芯与旋转过程中切割轮的接触，对放置在承载槽内的熔喷PP滤芯进行切割，提高了熔喷PP滤芯的切割效率，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，所述的水箱内底部的固定槽周边设置有竖向的挡板，将切割轮顶端从固定槽穿入水箱内，通过隔板能够避免切割轮与水箱内的水接触，水箱内的冷水能够对隔板及隔板周围的环境降温，使切割轮在工作过程中的热量能够传递到隔板及水箱内的水中，对工作过程中的切割轮进行降温，提高了切割轮的工作效率，延长切割轮的使用寿命，在水箱上设置有进水管、排水管，便于向水箱中加入温度较低的水及将水箱内吸收热量后的水及时从水箱中排出，提高了切割轮的散热效率。