[实用新型]一种注塑机的模具冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的模具冷却系统，包括底座，所述底座上侧设有四面围挡，所述四面围挡与底座固定连接，所述四面围挡一侧壁上设有开口，所述四面围挡靠近开口的一侧竖直设有密封板，所述密封板下端通过转轴与底座侧壁转动连接，所述四面围挡上设有对密封板进行限制的限位机构，所述底座和四面围挡内设有冷却机构，所述底座内设有与冷却机构连接的循环机构。本实用新型结构合理，通过设置密封板和四面围挡，可以对模具进行全方位的冷却，同时保证冷却用的水不会四溅，而且对于水可以循环利用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的模具冷却系统。

背景技术

注射成型过程中，模具的温度直接关系到塑件的质量和成型效率。模具温度过高不仅会延长冷却时间，降低生产效率，而且会使塑料熔体失去原有的性能；模具温度过低则会影响熔体的流动性，使塑件翘曲变形等。因此，为了得到高质量、高效率的塑件，需要严格地控制模具的温度。

现有的冷却系统往往采用冷却水喷射的冷却方式，效果明显，冷却效率高，但是用于冷却的水往往直接排放，较为浪费，同时冷却水也可能带有模具和产品上的部分细屑，导致污染。

为此，我们提出一种注塑机的模具冷却系统来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的模具冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机的模具冷却系统，包括底座，所述底座上侧设有四面围挡，所述四面围挡与底座固定连接，所述四面围挡一侧壁上设有开口，所述四面围挡靠近开口的一侧竖直设有密封板，所述密封板下端通过转轴与底座侧壁转动连接，所述四面围挡上设有对密封板进行限制的限位机构，所述底座和四面围挡内设有冷却机构，所述底座内设有与冷却机构连接的循环机构。

优选地，所述限位机构包括对称设置在密封板两侧的两个插销，所述插销与四面围挡侧壁固定连接，所述密封板两侧壁上对称设有与两个插销分别匹配的两个插槽。

优选地，所述冷却机构包括设置在四面围挡内的第一空腔，所述四面围挡靠近密封板的侧壁上均布有多个第一圆孔，所述第一圆孔与第一空腔连通，所述四面围挡内壁上均布有多个第一喷水口，所述第一喷水口与第一空腔连通，所述密封板内设有第二空腔，所述密封板靠近四面围挡的侧壁上均布有多个第二喷水口，所述第二喷水口与第二空腔连通，所述密封板靠近四面围挡的侧壁上均布有多个第二圆孔，多个所述第二圆孔与多个第一圆孔位置对应，所述转轴内设有L型开口，所述L型开口一端与第二空腔连通，所述底座侧壁上水平设有进水凹槽，所述进水凹槽与转轴位置对应，所述底座一侧设有水箱，所述水箱固定连接有入水管，所述入水管上固定连接有水泵，所述入水管远离水箱的一端贯穿底座并与进水凹槽连通。

优选地，所述循环机构包括设置在底座内的第三空腔，所述底座上端面均布有多个连通第三空腔的回收口，所述底座一侧设有出水管，所述出水管一端贯穿底座并与第三空腔底部连通，所述出水管另一端与水箱连通。

优选地，所述第三空腔内水平设有过滤板，所述过滤板与第三空腔内壁密封固定连接。

优选地，所述第三空腔底壁呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置四面围挡和底座，同时在四面围挡一侧设置开口，开口处设置与其匹配的密封板，四面围挡和密封板上分别均布有多个第一喷水口和第二喷水口，通过冷却机构将水箱中的水从第一喷水口和第二喷水口喷出，起到冷却效果，同时转轴上L型开口的设置，使得密封板不封闭开口时，无法对模具进行冷却喷射，起到防止飞溅和避免失误操作的作用。