[实用新型]一种可快换型芯针模具有效
| 申请号: | 201821529992.7 | 申请日: | 2018-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN208787498U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
| 发明(设计)人: | 叶细荣 | 申请(专利权)人: | 肇庆市鑫兴模具制造有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 徐世俊 |
| 地址: | 526070 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 芯针 动模芯 支撑凸台 定模板 动模板 快换装置 模具 本实用新型 连接配合 模具生产 影响模具 定模芯 让位槽 同轴线 正对 匹配 断裂 相抵 配合 | ||
本实用新型涉及一种可快换型芯针模具,包括动模板和定模板,在动模板正对定模板的一侧装设有动模芯,在定模板上装设有与动模芯配合的定模芯,在动模芯上设有至少一个型芯针,所述型芯针的端部设有支撑凸台,所述动模芯上设有与支撑凸台相匹配的安装让位槽,在动模板上设有与型芯针同轴线的快换装置,所述快换装置的一端与支撑凸台相抵接。该实用新型,在不影响模具各部件的连接配合强度下,提高模具生产中型芯针断裂更换速度,而且高效稳定。
技术领域
本实用新型涉及压铸模具,特别涉及一种可快换型芯针模具。
背景技术
压铸是机械制造中的一种重要制造方法,在汽车等行业有着广泛的应用。在各种模具中,压铸模具的工作条件是较为苛刻的,压铸过程是使金属液在高压高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性等。
现有技术中,铸造件的小孔成型通常采用小孔抽芯的方式,而普遍的小孔抽芯结构采用整体式型芯抽芯结构,其整体式抽芯结构的型芯针生产时不断磨损,需要经常更换型芯针,这种模具结构,在更换型芯针时,需要将模芯和模框连接的大部分构件拆卸下来,然后将型芯针从模芯里敲出进行更换,然后重新将备件和模芯装好,固然在更换型芯针时拆卸麻烦,浪费大量工作时间,降低生产效益,而且拆装部件过多,容易导致模具生产时出现故障或者产品精度差异大的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可快换型芯针模具。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种可快换型芯针模具,包括动模板和定模板,在动模板正对定模板的一侧装设有动模芯,在定模板上装设有与动模芯配合的定模芯,在动模芯上设有至少一个型芯针,所述型芯针的端部设有支撑凸台,所述动模芯上设有与支撑凸台相匹配的安装让位槽,在动模板上设有与型芯针同轴线的快换装置,所述快换装置的一端与支撑凸台相抵接。
作为优选,所述快换装置包括压板和设于所述压板上的顶柱,所述压板中部设有贯通的定位孔,在定位孔的相对两侧设有固定孔,所述顶柱的一端与支撑凸台相抵接,所述顶柱的另一端设有定位柱,所述定位柱与定位孔为过盈配合。
作为优选,所述顶柱的外径大于型芯针的外径,所述顶柱靠近型芯针的端面与动模板端面对齐。
本实用新型的有益效果在于:
更换型芯针时,将固定在压板固定孔上的螺栓拧松,然后取出压板,由于顶柱上的定位柱与压板上的定位孔为间隙配合,所以取出压板的同时,所述顶柱随之取出,然后从动模芯的型腔敲打型芯针可使型芯针顺着顶柱的方向取出,安装型芯针时,按照拆卸的逆顺序安装即可,无需对动模组部件进行拆装即可完成型芯针的更换,快速有效,而且不会影响到部件的连接配合强度。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图以及局部放大示意图;
附图标号说明:动模板1;动模芯11;安装让位槽111;型芯针12;支撑凸台121;快换装置13;压板131;定位孔1311;固定孔1312;顶柱132;定位柱1321;定模板2;定模芯21。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
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