[实用新型]一种火焰切割机用防熔渣堆积装置

说明书

本实用新型公开了一种火焰切割机用防熔渣堆积装置，包括工作台，工作台的上开有V型渣沟；工作台的上端设有移动辊台，工作台的上端活动安装有连铸辊，连铸辊的上端接触放置有铸坯；移动辊台的内侧两端安装有若干侧面保护板支撑板，侧面保护板支撑板的外侧安装有侧面保护钢板，两侧的侧面保护钢板上安装有喷嘴，V型渣沟的底部设有冲洗装置。本火焰切割机用防熔渣堆积装置，火焰切割机在线切割的时候，喷嘴和冲洗装置自动打开，将熔渣冷却后带走到室外收集池，避免人工清理；整体结构简单，安装维护方便，切割时熔渣能及时冷却并处理，避免人工进行熔渣处理，节省人力，保证连续生产，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及连铸生产技术领域，具体为一种火焰切割机用防熔渣堆积装置。

背景技术

火焰切割机(torch cutting machine，简称TCM)主要包括框架及轨道支撑、大车行走、火焰切割小车、夹紧装置、移动辊台、冲渣沟；大车行走用于减速机驱动、长度跟踪控制；火焰切割小车包括2台自动控制割枪、切割气体供给部分、粉灌、PLC控制；夹紧装置用于减速机驱动及预夹紧控制；移动辊台包括液压驱动、PLC控制；冲渣沟：有水通过的V型渣沟。用于切割连续生产的连铸铸坯，当指定的长度被设定后，TCM通过编码器和测量辊的计算，TCM会自动完成定尺寸切割并回到原始位置。

现有技术中，TCM用于切割不锈钢产品时，因额外配套铁粉喷射装置，在切割过程中，会有很多被切割下来的高温熔渣随着切割火焰被冲击到V型渣沟的底部，被通过渣沟底部流动的水带走。缺点是，TCM在切割过程中会产生大量切割熔渣。这些高温熔渣在没有遇到水的时候，会全部粘接在TCM切割区的侧面保护钢板上。粘接的熔渣被堆积成大块时，便直接掉落在V型渣沟的底部，导致渣沟底部堵塞、水流不通。随着每一次的切割及熔渣堆积，最终导致V型渣沟内部的堵塞物越堆越高。直至累积高度接触到铸坯的下表面。为了不影响生产停滞，半个月时间左右必须停机进行人工清理，每一次的清理工作要持续5～6个小时左右，清理过程影响生产停止、人力物力浪费，基于此，提出一种火焰切割机用防熔渣堆积装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火焰切割机用防熔渣堆积装置，具有可及时清理切割时产生的熔渣，减少设备停机，提高连铸生产性，减轻作业强度的优点，解决了现有技术中熔渣会造成V型渣沟堵塞，使设备需停机清理，人工清理劳动强度大，浪费人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰切割机用防熔渣堆积装置，包括工作台，所述工作台的上开有V型渣沟；所述工作台的上端设有移动辊台，移动辊台的两侧与工作台的上端固定连接，工作台的上端活动安装有连铸辊，连铸辊的上端接触放置有铸坯；所述移动辊台的内侧两端安装有若干侧面保护板支撑板，侧面保护板支撑板的外侧安装有侧面保护钢板，两侧的侧面保护钢板上安装有喷嘴，喷嘴倾斜对称安装在移动辊台的内侧两端；所述两侧的侧面保护钢板，两侧的侧面保护钢板延伸至V型渣沟底部上方；所述V型渣沟的底部设有冲洗装置，冲洗装置的包括一根水管和若干喷淋装置，若干喷淋装置安装在水管朝向V型渣沟一侧，第偶数个喷淋装置喷淋区域覆盖相邻两奇数喷淋装置覆盖范围；所述移动辊台的上端设有火焰切割机，火焰切割机的两侧与工作台固定连接，火焰切割机的下端分别安装有割枪A和割枪B，割枪A和割枪B分别置于铸坯的侧上端。

优选的，所述侧面保护钢板采用不锈钢板制作。

优选的，所述侧面保护钢板与竖直面夹角为60度-90度。

优选的，所述侧面保护钢板的厚度为16mm。

优选的，所述侧面保护钢板为若干块，上下两块侧面保护钢板之间搭接设置，上侧的侧面保护钢板搭接在下侧的侧面保护钢板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：