[实用新型]模块式制氮机

说明书

本实用新型涉及一种模块式制氮机，它包括安装框架、底架和顶架，安装框架的后侧开口，所述底架通过支撑脚或滚轮固定在地面，安装框架上放置吸附塔组，所述吸附塔组由多个并排放置的吸附塔组成，这些吸附塔的底部进气口顶部出气口均与同一个横向设置的管路相连通，底部进气口与空气缓冲罐相连，每个吸附塔均与安装框架和管路为可拆式连接，所述吸附塔组的每个吸附塔之间都通过隔板隔开。这种模块式制氮机通过将原先的吸附塔改成由多个较小吸附塔并联而成，每个吸附塔的规格大小相同，可以预先批量生产，根据不同的制氮量在安装框架上装上相应数量的吸附塔，便能方便完成安装，形成模块式的制氮机，生产方便，安装快捷，适用于各种不同的制氮需求。

技术领域

本实用新型涉及一种模块式制氮机，属于制氮设备技术领域。

背景技术

制氮是以干净的压缩空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，目前的制氮机多数采用PSA变压吸附制氮原理，它是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，使充满微孔的碳分子筛对气体分子有选择性的吸附来获得氮气的新型制氮技术。通常使用两吸附塔并联，由PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

原先的制氮机需要用到吸附塔来将氧和氮筛分开来制氮，一般采用两个体积较大的吸附塔一起制氮，然而吸附塔的规格较大，制作不便，并且吸附塔规格一定，每当制作不同规格的制氮机时便需要制作不同的吸附塔，这样生产制氮机的效率低下，无法批量快速生产，并且适用性不强。

实用新型内容

本实用新型在于克服上述不足，提供一种吸附塔可以提前批量生产，拆装方便，适用于各种规格的模块式制氮机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种模块式制氮机，它包括安装框架、底架和顶架，所述安装框架的后侧开口，底部与底架固定，顶部与顶架固定，前侧与控制面板固定，所述底架通过支撑脚或滚轮固定在地面，所述安装框架上放置吸附塔组，所述吸附塔组由多个并排放置的吸附塔组成，这些吸附塔的底部进气口、顶部出气口均与上下横向设置的管路相连通，底部管路的空气进口与空气缓冲罐相连，顶部管路的氮气出口与氮气储罐相连，吸附塔通过底部管路向内部供气，通过顶部管路向外部输气，顶部管路的顶部固定在顶架上，底部管路的底部固定在底架上，每个吸附塔均与安装框架和管路为可拆式连接，所述吸附塔组的每个吸附塔之间都通过隔板隔开。

所述吸附塔组的每个吸附塔之间都通过隔板隔开。

所述吸附塔组的一端通过竖直设置的控制面板限位，另一端通过竖直设置的定位板来限位。

所述定位板的上下两端与安装框架安装固定，定位板紧贴着最后侧的一个吸附塔安装。

所述控制面板的上下两端固定在底架和顶架上。

所述控制面板的一侧通过锁扣与安装框架铰接。

本实用新型的有益效果是：

这种模块式制氮机通过将原先的吸附塔改成由多个较小吸附塔并联而成，每个吸附塔的规格大小相同，可以预先批量生产，根据不同的制氮量在安装框架上装上相应数量的吸附塔，便能方便完成安装，形成模块式的制氮机，生产方便，安装快捷，适用于各种不同的制氮需求。

附图说明

图1为本实用新型模块式制氮机的内部结构示意图。

其中：安装框架1、底架2、顶架3、支撑脚4、吸附塔组5、管路6、隔板7、控制面板8、定位板9、锁扣10。

具体实施方式