[实用新型]挤压造粒机噪声隔离装置

说明书

本实用新型提供了一种挤压造粒机噪声隔离装置，所述进料段转动轴、变速箱和电机前端、后端和两侧的地面上设置有隔音侧板，四个隔音侧板上端设置隔音顶板，在隔音侧板上设置有用于观察进料段转动轴的观察窗和用于观察变速箱和电机的观察窗。本实用新型中，噪声经过由内致外的石膏板、隔音毡、塑钢板和吸音棉的吸收和隔离，传到外界的噪声已被大幅降低，使操作人员听觉损害的风险极大的降低，而且操作人员可以通过观察窗进行设备工作状态的观察以及仪表读数的获取，不影响正常的巡逻检查工作，上述各结构成本低、占用面积小，对于现有的造粒机线体能够很快的改造完毕，是一种使用方便、噪声隔离效果好的防护装置。

技术领域

本实用新型属于挤压造粒机结构改进技术领域，尤其是一种挤压造粒机噪声隔离装置。

背景技术

双螺杆挤压造粒机是聚丙烯或聚乙烯薄膜原材料生产中常用的设备，其结构如图7所示：包括切粒段7、熔融泵8、混炼段9、进料段10、料仓11、变速箱14和电机15，电机通过联轴器与变速箱的输入端连接，变速箱的两个输出端通过两个转动轴12与进料段内的两个螺杆连接，混合的物料经过进料段后进入混炼段，熔融的物料再通过熔融泵进入切粒段，在切粒段的电机4的驱动下，切粒段生成的颗粒经过干燥、筛分后得到成品颗粒。上述结构中，变速箱和与其连接的电机、切粒段电机和变速器4均处于高速转动的状态，各电机功率较大，变速箱或变速器内部均为齿轮变速机构，所以电机转动的声音、齿轮转动的声音、转动轴转动的声音以及产生的振动等会四散到生产环境中，在造粒机周边的噪声超过90分贝，在电机、变速箱或变速器附近时甚至超过100分贝，而操作人员需要定期的进行现场的巡逻，观察机器的工作状态以及润滑油处理单元17处的各种仪表状态，由于造粒机线体较长，每次走动、驻留观察、仪表观察等需要好用几分钟的时间，巨大的噪声导致操作人员的不适，另外，为了符合安全生产的需要，操作人员在生产现场需要佩戴安全帽、护目镜等防护装备，这样无法佩戴噪声防护装备，对操作人员的身体健康和工作效率造成很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供将电机、变速箱等噪声源有效隔离起来并提供散热通道、便于现场观察设备工作状态以及仪表读数的一种挤压造粒机噪声隔离装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种挤压造粒机噪声隔离装置，包括切粒段、混炼段、进料段、变速箱和电机，切粒段、混炼段、进料段、变速箱和电机横向依次设置，其特征在于：所述进料段转动轴、变速箱和电机前端、后端和两侧的地面上设置有隔音侧板，四个隔音侧板上端设置隔音顶板，在隔音侧板上设置有用于观察进料段转动轴的观察窗和用于观察变速箱和电机的观察窗，在任意一个隔音侧板上设置有活门，所述进料段转动轴、变速箱和电机与隔音侧板和隔音顶板之间均保留间隙。

再有，在切粒段前端、后端和两侧的地面上设置有隔音侧板，四个隔音侧板上端设置隔音顶板，在隔音侧板上设置有用于观察切粒段的观察窗，在任意一个隔音侧板上设置有活门，所述切粒段与隔音侧板和隔音顶板之间均保留间隙。

再有，所述隔音侧板下端部固定在固定槽内，固定槽下端部嵌装在混凝土底座上端面内，在混凝土底座上设置有进风口，在隔音顶板上设置有排气口。

再有，所述隔音侧板的结构包括外塑钢板、内塑钢板、吸音棉、隔音毡和石膏板，外塑钢板和内塑钢板之间嵌装吸音棉，内塑钢板内表面贴附隔音毡，隔音毡内表面贴附石膏板。

再有，所述隔音顶板的结构包括外塑钢板、内塑钢板、吸音棉、隔音毡和石膏板，外塑钢板和内塑钢板之间嵌装吸音棉，内塑钢板内表面贴附隔音毡，隔音毡内表面贴附石膏板。

再有，所述活门的结构包括外塑钢板、内塑钢板、吸音棉、隔音毡和石膏板，外塑钢板和内塑钢板之间嵌装吸音棉，内塑钢板内表面贴附隔音毡，隔音毡内表面贴附石膏板。

再有，所述观察窗使用三层玻璃结构，相邻的两层玻璃之间为真空状态。

本实用新型的优点和积极效果是：