[实用新型]一种充磁机电容器

说明书

本实用新型涉及电容器领域，特别涉及一种充磁机电容器。解决了现有技术中充磁机电容器散热性能较差的问题，其技术方案要点是一种充磁机电容器，包括壳体和电容器芯组，壳体的顶部敞开，并安装有盖体组件，盖体组件包括下盖体和上盖体，下盖体内开设有安装槽，安装槽内安装有吸风风扇，安装槽的底部及上盖体上均开设有第一通风孔，壳体侧壁上开设有第二通风孔。电容器芯组安装在壳体内，壳体对电容器芯组进行保护，盖体组件盖合在壳体的顶部，壳体内的吸风风扇，通过第一通风孔，对壳体内进行吸风，将热空气吸出，冷空气通过第二通风孔进入壳体内，从而形成一个完整的散热循环，从而大大提高了充磁机电容器的散热性能，延长了充磁机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，特别涉及一种充磁机电容器。

背景技术

充磁机结构简单，实质上是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路。充磁时，摆设好附加磁极和被充磁提，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。

充磁机的工作时，先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。

现有技术中，充磁机用的电容器一般为金属化薄膜电容器，其电容容值越大，容抗越小，其冲击电流相对就越大。由于充磁机用电容器经常受到非常大的电流冲击，而大电流冲击引起了电容器产生大量热量，热量无法及时散发后，会引起金属化薄膜发生大面积击穿，从导致充磁机的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充磁机电容器，其优势在于，充磁机电容器的散热性能良好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种充磁机电容器，包括壳体和安装于壳体内的电容器芯组，所述壳体的顶部敞开，并安装有用于封闭所述壳体顶部的盖体组件，所述盖体组件包括下盖体和安装在下盖体上的上盖体，所述下盖体内开设有安装槽，所述安装槽内安装有吸风风扇，所述安装槽的底部及所述上盖体上均开设有第一通风孔，所述壳体侧壁上开设有第二通风孔。

通过采用上述技术方案，电容器芯组安装在壳体内，壳体对电容器芯组进行保护，盖体组件盖合在壳体的顶部，壳体内的吸风风扇，通过第一通风孔，对壳体内进行吸风，将热空气吸出，冷空气通过第二通风孔进入壳体内，从而形成一个完整的散热循环，从而大大提高了充磁机电容器的散热性能，延长了充磁机的使用寿命。

作为优选，所述电容器芯组包括安装在壳体中心处的支撑柱，所述支撑柱的中部安装有用于固定电容器芯的定位板，所述定位板环绕所述支撑柱对称的开设有若干定位孔，每个所述定位孔内安装有一个圆柱形的电容器芯。

通过采用上述技术方案，支撑柱安装于壳体的中心处，定位板安装于支撑柱上，电容器芯安装于定位板上的定位孔内，从而对电容器芯进行支撑，保证了电容器芯组在壳体内安装的稳定性。

作为优选，所述定位板上安装的电容器芯的数量至少为三，且各电容器芯并联电连接。

通过采用上述技术方案，由于定位孔均匀的环绕支撑柱开设，当电容器芯的数量大于等于三时，定位板上安装的电容器芯均匀分布于支撑柱的周围，因而提高了电容器芯组的稳定性。

作为优选，所述定位孔内安装有限位套筒，所述电容器芯安装于所述限位套筒内，且电容器芯与所述限位套筒抵接限位。

通过采用上述技术方案，通过电容器芯与限位套筒的侧壁相抵接，对电容器芯进行限位，防止电容器芯在限位套筒内晃动，提高了电容器芯的稳定性和可靠性。

作为优选，所述限位套筒的内壁设置有环形的缓冲垫。