[实用新型]一种可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置

说明书

本实用新型属于钢制型材制孔加工技术领域，涉及一种可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置，包括储料架，还包括一钢管包控制器，储料架设置于钢管钻孔机上料端，钢管包控制器设置于储料架上，所述钢管包控制器为两组，两组钢管包控制器分别设置于储料架上两端，均由气缸、气缸座、气缸连接头、导向滑道、导向滑板、挡臂组成，气缸座、导向滑道分别固装于储料架下部和上部，气缸竖直固装于气缸座上，导向滑板滑动设置于导向滑道内，气缸连接头一端与气缸顶部相固装，另一端与导向滑板相固装，挡臂中部铰装于储料架上部，下部与气缸连接头连接。本实用新型可有效控制钢管滚动，便于开包和吊装带的打开、拆下，具有较高创新性。

技术领域

本实用新型属于钢制型材制孔加工技术领域，特别涉及一种可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置。

背景技术

许多钢管，要先在管壁上进行钻孔，依需在不同部位加工出壁孔才能满足需要。在钢管上进行钻孔前，需要将钢管储存在钻孔机上料端储料装置上。以往的钻孔机上料端储料装置，由于储料装置结构不尽合理，钢管打包和放管无法控制，在将钢管放入时存在诸多问题，首先是占用人员多，操作麻烦费事，至少需要俩人协调操作，并需要天车全程配合，剪断打包带时需要换长吊带在两端稍固定，防止钢管滚动伤人，此工序过程操作步骤复杂，安全性差且浪费天车资源。其次，放置成包钢管时，钢管的打包带打开时会造成钢管无控制自由滚动，既存在安全隐患，又容易造成钢管外表损伤；而放置散装钢管时，放下钢管后，不仅钢管乱滚，而且吊装带在钢管的撑张下打开极其困难甚至无法打开。设计制造一种可控制钢管的储料装置，成为企业的企盼。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种放管时可有效控制钢管滚动、自动化程度较高、操作简便、节省人力、安全性高并可有效避免钢管表面损伤的可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置，包括储料架，其特征在于：还包括一钢管包控制器，储料架设置于钢管钻孔机上料端，钢管包控制器设置于储料架上，所述钢管包控制器为两组，两组钢管包控制器分别设置于储料架上两端，均由气缸、气缸座、气缸连接头、导向滑道、导向滑板、挡臂组成，气缸座、导向滑道分别固装于储料架下部和上部，气缸竖直固装于气缸座上，导向滑板滑动设置于导向滑道内，气缸连接头一端与气缸顶部相固装，另一端与导向滑板相固装，挡臂中部铰装于储料架上部，下部与气缸连接头连接。

而且，所述储料架，其顶部外侧与钢管包控制器相对位置设置有挡管立柱。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置设置有钢管包控制器和挡管立柱，在向储料架上放置钢管时，可有效控制钢管滚动，便于开包和吊装带的打开、拆下。

2.本实用新型可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置设置有气缸，放管操作自动化程度高，操纵方便。

3.本实用新型可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置结构设计科学合理，可有效控制钢管滚动，便于开包和吊装带的打开、拆下，具有自动化程度高、操纵方便、省时省力、运行稳定并可有效避免钢管表面损伤等优点，是一种具有较高创新性的可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置。

附图说明

图1为可控制拆包的钢管钻孔机上料端储料装置结构示意图(剖视图)；

图2为钢管包控制器结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的AA向视图。

附图标注说明：