[实用新型]一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备

说明书

本实用新型公开了一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备，包括脱溶釜釜体和冷凝器，所述脱溶釜釜体的上方设置有上料口，且脱溶釜釜体的下方设置有下料口，并且脱溶釜釜体的内部设置有液位传感器，所述脱溶釜釜体的内侧设置有加热器，所述脱溶釜釜体的侧上方设置有蒸汽管，且蒸汽管的上方设置有预冷却管，所述预冷却管的内部设置有导热管，且预冷却管的下方设置有连接管，所述连接管的下端设置有储水箱，所述冷凝器位于预冷却管的右方。该用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备设置有可分开使用的多个环状加热器，在装置的使用过程中配合液位传感器使用，可以根据装置内实际液面高度打开和关闭相应的环状加热器，可以很好的提高装置的节能性。

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯生产相关技术领域，具体为一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备。

背景技术

水性聚氨酯是一种无污染、机械性能优良、易于改性的优质化工原料，在水性聚氨酯的生产过程中，原料的脱溶效果是影响其产品质量的重要指标，现有的水性聚氨酯脱溶通常都是采用加热脱溶釜中的混合物料，使物料中的溶剂被加热汽化后再经过冷凝器进行冷凝回收，但是在装置的使用过程中无论是加热还是冷凝都需要大量的能耗，而且加热后又进行冷凝的过程中会造成大量的能源浪费，加大生产成本的同时，不符合绿色发展的目标。

针对上述问题，在原有用于水性聚氨酯生产的脱溶设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备，以解决上述背景技术中提出水性聚氨酯生产的脱溶设备能耗高，节能性差，能源利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备，包括脱溶釜釜体和冷凝器，所述脱溶釜釜体的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨的上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上方设置有减速机，且减速机的上方设置有搅拌电机，并且搅拌电机的侧面设置有真空泵，所述脱溶釜釜体的上方设置有上料口，且脱溶釜釜体的下方设置有下料口，并且脱溶釜釜体的内部设置有液位传感器，所述脱溶釜釜体的内侧设置有加热器，且加热器的外侧设置有保温层，所述脱溶釜釜体的侧上方设置有蒸汽管，且蒸汽管的上方设置有预冷却管，所述预冷却管的内部设置有导热管，且预冷却管的下方设置有连接管，所述连接管的下端设置有储水箱，且储水箱的侧面设置有水泵，所述冷凝器位于预冷却管的右方，且冷凝器的下方设置有溶剂回收仓。

优选的，所述脱溶釜釜体、预冷却管、冷凝器和溶剂回收仓之间均通过蒸汽管相互连接，且蒸汽管为倾斜结构。

优选的，所述搅拌桨为框状结构，且搅拌桨和搅拌轴为卡合连接，并且搅拌轴和搅拌电机的输出端之间设置有减速机。

优选的，所述加热器为环形结构，且加热器均匀分布在脱溶釜釜体的内侧，并且加热器和脱溶釜釜体的外壁之间设置有保温层。

优选的，所述预冷却管为空心结构，且预冷却管的左右两端均与储水箱通过连接管相互连接，并且一侧连接管的末端设置有水泵。

优选的，所述导热管为螺旋结构，且导热管和预冷却管为一体化结构，并且导热管的两端均和蒸汽管相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备，

1、设置有可分开使用的多个环状加热器，在装置的使用过程中配合HM21型液位传感器使用，通过生产线控制器的信息处理后，可以根据装置内实际液面高度打开和关闭相应的环状加热器，在保证对装置内物料均匀加热的同时，关闭不需要的环状加热器，无需装置一直保持全功率运转，同时随着装置内溶剂蒸汽的排出，内部液面不断下降，通过关闭过高的环状加热器可以很好的提高装置的节能性；