[实用新型]一种用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜

说明书

本实用新型具体涉及一种用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜。该蒸压釜包括釜体和设置在釜体底部的轨道，轨道上设置有多个框架式的运料小车；其特征在于，蒸压釜的上方均匀设置有多个锥形分流器，锥形分流器的顶部正对应蒸压釜的进气口；运料小车内设置有将运料小车分隔成多个容纳空间的隔网，运料小车位于锥形分流器的正下方。本实用新型所提供的用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜，通过对蒸汽的进入方式以及运料小车进行改进，很好的解决了蒸压釜内温度不均衡的问题，部分原料处理效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及高强石膏粉生产设备技术领域，具体涉及一种用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜。

背景技术

高强度石膏粉具有较高的强度（7天可达40MPa）和密实度，故名高强石膏。高强石膏粉要用高品位石膏原料进行制作，目前主要使用二水石膏含量85%以上的天然石膏为原料，现有的高强石膏粉在加工生产过程中需要对原矿进行筛选和高温高压处理，目的就是为了对原矿进行物理性质的改变，高温高压处理的过程都是在蒸压釜内进行的。蒸压釜一般以饱和蒸汽为加热媒介，在蒸压养护过程中，以温度为基准，产品蒸压养护分为升温、恒温和降温三个阶段。实际生产中，为了增加每次处理的原料的量，提高生产效率，往往将蒸压釜的长度设计的较长，原料通过运料小车装载在蒸压釜内，蒸压完成后将其通过运料小车转运出来，比较方便省力，但是申请人在实际生产中发现上述现有设备存在以下问题：（1）当蒸压釜设置的较长时，虽提高了原料处理效率，但是蒸压釜内很容易温度不均衡，不同部位存在较大的温差；（2）运料小车内部中间物料蒸压处理效果不理想；（3）排污阀排污时，会有大量的蒸汽溢出，造成蒸汽热量的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜，该蒸压釜通过对蒸汽的进入方式以及运料小车进行改进，可以很好的解决蒸压釜内温度不均衡的问题，部分原料处理效果不理想的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜，包括釜体和设置在釜体底部的轨道，轨道上设置有多个框架式的运料小车；蒸压釜的上方均匀设置有多个锥形分流器，锥形分流器的顶部正对应蒸压釜的进气口；运料小车内设置有将运料小车分隔成多个容纳空间的隔网，运料小车位于锥形分流器的正下方。

优选地，运料小车内设置有两个隔网，两个隔网呈“十”字型设置在运料小车内，隔网的两端分别固定在运料小车的四个侧面上。

其中，隔网包括四周的框架和竖直设置在框架内的钢筋条，框架可拆卸的设置在运料小车内。

优选地，蒸压釜的底部设置有多个排污口，排污口通过管道与排污腔连通，排污腔的底部设置有出液口，排污腔通过支架固定放置在溢流槽内，溢流槽的高度低于排污腔的高度，排污口的管道上设置有热动力式疏水阀。

本实用新型所提供的一种用于高强石膏粉原料预处理的蒸压釜，通过对蒸汽的进入方式以及运料小车进行改进，很好的解决了蒸压釜内温度不均衡的问题，部分原料处理效果不理想的问题；本实用新型还通过对排污进行改进，很好的减少了排污时蒸汽的浪费问题，节省了能源和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1 釜体、2 轨道、3 运料小车、4 锥形分流器、5 进气口、6 排污腔、7 溢流槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：