[实用新型]一种中药粉碎用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种中药粉碎用除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括动力连接主体、过滤主体、集尘主体和支杆，所述动力连接主体设在除尘装置的内部所述动力连接主体的下端中心转动安装在过滤主体的上端中心，所述动力连接主体外部下端固定连接在支杆的上端，所述过滤主体的下端转动安装在集尘主体的上端中部，所述集尘主体的上端外部固定连接在支杆的下端，所述动力连接主体包括接气管、支架和动力安装孔，所述接气管设在动力连接主体的上部，所述接气管的下端固定连接在支架的上端中心，且接气管和支架的内部空间贯通相连。本实用新型能够在除尘工作中更换集尘零件，保障除尘工作的连续性，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种中药粉碎用除尘装置。

背景技术

中药粉碎用除尘装置是除尘装置的一种，多数采用布袋式除尘器进行除尘工作，袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出，但是其除尘工作过程中无法更换布袋，导致无法连续进行除尘工作的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药粉碎用除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括动力连接主体、过滤主体、集尘主体和支杆，所述动力连接主体设在除尘装置的内部所述动力连接主体的下端中心转动安装在过滤主体的上端中心，所述动力连接主体外部下端固定连接在支杆的上端，所述过滤主体的下端转动安装在集尘主体的上端中部，所述集尘主体的上端外部固定连接在支杆的下端，所述动力连接主体包括接气管、支架和动力安装孔，所述接气管设在动力连接主体的上部，所述接气管的下端固定连接在支架的上端中心，且接气管和支架的内部空间贯通相连，所述动力安装孔开设在支架背离接气管的上端，所述过滤主体包括支撑盘、第一网架、刮条、过滤布、第二网架、导风盖和齿轮，所述支撑盘设在过滤主体的下部，所述第一网架的下端固定连接在支撑盘的上端，所述刮条的内侧端滑动支撑在第一网架的外侧端，所述第一网架的内侧端通过过滤布支撑在第二网架的外侧端，所述过滤布包裹在第二网架的外侧端，所述导风盖的下端固定卡接在第一网架的上端，所述齿轮的内侧端固定连在导风盖的外侧端，所述集尘主体包括集尘桶、螺纹、集尘口和密封盖，所述集尘桶设在集尘主体的内部，所述螺纹开设在集尘桶的上部内侧端，所述螺纹的内侧端螺纹安装在密封盖的下端，所述集尘口开设在密封盖的上端，所述集尘口的内部空间与集尘桶的内部空间贯通相连。

优选的，所述动力连接主体通过支架的下端固定安装在支杆的上端。

优选的，所述接气管的下端转动密封安装在导风盖的上端。

优选的，所述刮条的上端与支架的下端固定相连，所述刮条的下端与密封盖的上端固定相连。

优选的，所述支撑盘的下端中心转动安装在密封盖的上端中心。