[实用新型]一种用于混凝土模具的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土模具的脱模装置,包括模具底座、脱模顶出板、第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述模具底座的内部设置有模具槽，所述模具槽的底部安装有脱模顶出板，所述脱模顶出板的底部通过活塞杆与安装在模具底座底部的顶升气缸的输出端连接，所述模具底座顶部安装有机架，所述机架的顶部固定安装有伸缩气缸，本实用新型结构简单，使用方便，实现混凝土模具的自动脱模，降低人员的劳动强度，有效提高混凝土预制生产效率，以及在顶升脱模的过程中，通过夹持气缸和伸缩气缸对产品夹持固定提升，使得模具脱模效率得到有效提高，同时避免混凝土产品脱模过程中缺少固定导致其掉落造成的损坏，保证混凝土脱模的产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置，特别涉及一种用于混凝土模具的脱模装置，属于模具脱模技术领域。

背景技术

混凝土通常采用模具对其进行预制生产，混凝土模具是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。但现有的混凝土模具采用人工脱模，由于混凝土的重量较大，造成混凝土预制的劳动强度较大，且影响混凝土的生产效率，以及混凝土产品在脱模的过程，由于缺少对产品的固定措施，容易使混凝土产品在脱模时造成滑落损坏，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于混凝土模具的脱模装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于混凝土模具的脱模装置,包括模具底座、脱模顶出板、第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述模具底座的内部设置有模具槽，所述模具槽的底部安装有脱模顶出板，所述脱模顶出板的底部通过活塞杆与安装在模具底座底部的顶升气缸的输出端连接，所述模具底座顶部安装有机架，所述机架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过活塞杆与移动板之间固定连接，所述移动板的两端通过滑套与机架之间滑动连接，所述移动板底部相对的两端固定安装有第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸和第二夹持气缸的输出端均通过活塞杆与夹板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧上均匀分布有多个顶尖，所述顶尖采用高强度不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱模顶出板的两端与模具槽的内槽壁之间均存在有一定间距的空隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端与机架之间安装有导向螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具底座的底部通过支撑座与地面之间固定安装。

本实用新型所达到的有益效果是：本脱模装置结构简单，使用方便，通过设置的脱模顶出板和顶升气缸实现混凝土模具的自动脱模，降低人员的劳动强度，有效提高混凝土预制生产效率，以及在脱模的过程中，通过夹持气缸和伸缩气缸对产品夹持固定提升，使得模具脱模效率得到有效提高，同时避免混凝土产品脱模过程中缺少固定导致其掉落造成的损坏，保证混凝土脱模的产品合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动板结构示意图；

图3是本实用新型的A处结构示意图；

图4是本实用新型的第一夹持气缸结构示意图。

图中：1、模具底座；2、模具槽；3、脱模顶出板；4、顶升气缸；5、机架；6、伸缩气缸；7、活塞杆；8、移动板；9、滑套；10、第一夹持气缸；11、第二夹持气缸；12、夹板；13、顶尖；14、导向螺杆。

具体实施方式