[实用新型]一种气囊拔桩装置

说明书

本实用新型涉及岩土工程领域，特别涉及一种气囊拔桩装置。气囊拔桩装置的反力支撑平台中心设有通孔；桩体贯穿反力支撑平台的中心孔；反力支撑平台的上端面设有L型钢板，L型钢板上设有外围钢板；若干个所述的L型钢板之间设有顶层钢板，顶层钢板的中心设有通孔，由桩体贯穿；反力支撑平台与顶层钢板之间设有气囊；顶层钢板上设有桩体夹持器；所述的桩体夹持器夹持桩体。本实用新型采用的气囊拔桩装置及拔桩施工方法，其拔桩设备采用拼接的方式，灵活、方便，对施工空间要求低。可选用高压气瓶、气泵等作为加载气源，通过调压阀装置精确控制气囊压力和加载速率，确保气囊产生的压力均匀传递，保证桩体平稳的上拔。

技术领域

本实用新型涉及岩土工程领域，特别涉及一种气囊拔桩装置。

背景技术

现今，城市建设正蓬勃发展，地上建筑的发展已趋于饱和，地下空间的建设也在如火如荼的进行。但是，地下空间的开发与建设，往往会受到已有建（构）筑物桩基础的限制。例如，地铁在城区地下穿越施工中，难免会遇到地面废弃建（构）筑物遗留的桩基工程。这些桩基工程成了地铁盾构穿越施工的重大障碍，特别是其内部的钢筋结构，对盾构而言是灾难性的，它们可能导致盾构机刀盘的损毁和螺旋输送机的工作故障。因此，必须在盾构穿越施工前，将它们拔除，从而确保盾构机的安全穿越和地铁施工的顺利进行。

拔桩机是利用振动、静力作用等将桩拔出地层的桩工机械。传统的拔桩机主要有振动拔桩机和静力拔桩机，振动拔桩机主要是依靠振动器产生的振动，引起桩和土体共振，土体结构破坏，桩身与土体间摩擦力减小，同时收紧索具，将桩逐渐拔出；静力拔桩机是由电动机驱动卷扬机，利用钢丝绳滑轮组的拉力将桩强制拉出地面。传统的拔桩机一般结构较大，不方便运输，尤其是对施工场地和空间的要求高，当拔桩的操作空间受到限制时，拔桩的效率低，经常出现断桩的现象。因此，如何改变拔桩机的结构，降低成本，提高拔桩效率，突破施工空间和场地的限制，是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种气囊拔桩装置及拔桩施工方法。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的气囊拔桩装置，包括桩体；还包括反力支撑平台，顶层钢板，L型钢板，外围钢板，气囊，桩体夹持器；所述的反力支撑平台中心设有通孔；桩体贯穿反力支撑平台的中心孔；反力支撑平台的上端面设有L型钢板，L型钢板上设有外围钢板；若干个所述的L型钢板之间设有顶层钢板，顶层钢板的中心设有通孔，由桩体贯穿；反力支撑平台与顶层钢板之间设有气囊；顶层钢板上设有桩体夹持器；所述的桩体夹持器夹持桩体。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的反力支撑平台为四块扇形钢板拼接而成的底层钢板；相邻的两个扇形钢板的衔接处的截断面一边为凸槽结构、另一边为凹槽结构；凸槽结构与凹槽结构相互衔接，衔接处通过纵向螺栓相互固定。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的气囊成中空圆柱形结构。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的桩体夹持器包括固定杆，螺纹套管，螺杆，锯齿夹头；所述的固定杆至少布置两根，所述固定杆沿顶层钢板径向排列；每根固定杆面向中心通孔的一端面设有螺纹套管；螺纹套管延伸至中心通孔内，其螺纹套管的顶端设有锯齿夹头。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的锯齿夹头组合形成的夹持形状与桩体的形状相匹配；锯齿夹头通过螺杆与螺纹套管相连。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的固定杆上设有若干螺孔;所述的固定杆采用螺栓三与螺孔相配合，固定在顶层钢板上。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的顶层钢板的圆周边缘处设有与L型钢板相匹配的卡槽。

本实用新型所述的气囊拔桩装置，所述的顶层钢板为四块扇形钢板拼接而成，相邻的两个扇形钢板的衔接处的截断面一边为凸槽结构、另一边为凹槽结构；凸槽结构与凹槽结构相互衔接，衔接处通过纵向螺栓相互固定。