[实用新型]一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具

说明书

本实用新型公开了一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具，主要包括上模、下模、前桥部、后桥部、锁扣、阻尼沟，上模上设计有前桥部和后桥部，前桥部和后桥部外侧位置均设计锁扣，上模下方配合设计下模，下模在耳部分模面位置增加有阻力沟减缓材料流出型腔。本实用新型可以有效减少错模质量问题，提高材料利用率；具体地，锻件错模量从1.0mm控制在0.5mm以内，锻件材料利用率从80％提高到89％；既节材降本，又能防止错模。

技术领域

本实用新型涉及模具的领域，具体涉及一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具。

背景技术

现有焊接叉锻件上、下模具为开式结构，这种开式结构模具主要由于设备精度和模架导柱与导套配合精度影响以及模具安装等因素，一方面存在错模较大的质量问题，另一方面材料利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种焊接叉锻件半封闭内锁扣模具，主要包括上模、下模、前桥部、后桥部、锁扣、阻尼沟，上模上设计有前桥部和后桥部，前桥部和后桥部外侧位置均设计锁扣，所述下模内侧形状配合锁扣设计。上模下方配合设计有下模，下模在耳部分模面位置增加有阻力沟以减缓材料流出型腔。

所述上模和下模合模后的间隙只有0.2-0.3mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以有效减少错模质量问题，提高材料利用率；具体地，锻件错模量从1.0mm控制在0.5mm以内，锻件材料利用率从80％提高到89％；在耳部分模面位置增加阻力沟，减缓材料流出型腔，从而使半封闭内锁扣模具既达到节材降本，又能防止错模的目的。

2、本实用新型在前后两侧桥部外侧位置设计锁扣，上下模具合模后的间隙只有0.2-0.3mm，这样在锻打过程中上下模型腔位置因锁扣的作用，相对位置只允许0.2-0.3mm的偏移，从而使错模量控制在0.5mm以内。

附图说明

图1为现有技术的上模结构正视图。

图2为现有技术的上模结构侧剖视图。

图3为图2中的C-C剖视图。

图4为现有技术的上模结构俯视图。

图5为现有技术的下模结构侧剖视图。

图6为现有技术的下模结构正剖视图。

图7为本实用新型的上模结构轴测视图。

图8为本实用新型的下模结构轴测视图。

图9为本实用新型的上下模组合视图。

图10为本实用新型的上模结构正视图。

图11为本实用新型的上模结构侧剖视图。

图12为图11中的A-A剖视图。

图13为本实用新型的上模结构俯视图。

图14为本实用新型的上模结构下视图。

图15为本实用新型的下模结构正剖视图。

图16为本实用新型的下模结构侧剖视图。

图17为本实用新型的下模结构下视图。

附图标记说明：上模1、下模2、前桥部3、后桥部4、锁扣5、阻尼沟6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：